Kundenspezifischer Guss, Gussaluminiumteile, Aluminium-Schwerkraftguss

 

Die Bearbeitungsgenauigkeit der Form erfordert eine hohe Präzision, da jede Abweichung eines Parameters zu einer Verschlechterung der Qualität des hergestellten Produkts führen und es sogar unbrauchbar machen kann. Zu den Genauigkeitsanforderungen für die Formbearbeitung gehören insbesondere Abmessungen, Form, Position und Oberflächenrauheit.

 

Unter Maßgenauigkeit versteht man den Grad, in dem die tatsächliche Größe eines Teils nach der Formbearbeitung mit der Mitte der Toleranzzone der Teilgröße übereinstimmt, die normalerweise durch die Maßtoleranz gesteuert wird. Bei gleichen Grundabmessungen ist die Maßgenauigkeit umso höher, je kleiner die Maßtoleranz ist.

 

Unter Formgenauigkeit versteht man den Grad, in dem die tatsächliche geometrische Form der Teileoberfläche nach der Formbearbeitung mit der idealen geometrischen Form übereinstimmt. Die Formgenauigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität und Leistung von Formen, daher sind die Anforderungen an die Formgenauigkeit hoch.

 

Unter Positionsgenauigkeit versteht man die tatsächliche Positionsgenauigkeitsdifferenz zwischen den relevanten Oberflächen der Teile nach der Formbearbeitung. Zu den Elementen zur Bewertung der Positionsgenauigkeit gehören Parallelität, Vertikalität, Neigung, Koaxialität, Symmetrie, Positionsgenauigkeit, Rundlauf und Gesamtschlag. Die Positionsgenauigkeit wird durch Positionstoleranzen gesteuert, und die Positionstoleranzen jedes Projekts sind außerdem in 12 Genauigkeitsstufen unterteilt.

 

Unter Oberflächenrauheit versteht man die Mikrounebenheit der Oberfläche eines Teils nach der Formbearbeitung. Die Oberflächenrauheit hat einen erheblichen Einfluss auf die Reibungsleistung und die Lebensdauer von Formen, daher sind auch die Anforderungen an die Oberflächenrauheit hoch.

 

Um die Bearbeitungsgenauigkeit der Form zu verbessern, müssen folgende Punkte beachtet werden:

1. Wählen Sie die geeignete Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung: Unterschiedliche Verarbeitungstechnologien und -ausrüstung stellen unterschiedliche Anforderungen an die Genauigkeit der Formverarbeitung. Daher sollte die Auswahl bei der Auswahl der Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung auf umfassenden Faktoren wie Form, Material und Verarbeitungsanforderungen der Form basieren.

2. Stärkung der Ausbildung und Verbesserung der Fähigkeiten der Arbeitnehmer: Die Fähigkeiten und Erfahrungen der Arbeitnehmer haben einen erheblichen Einfluss auf die Genauigkeit der Formenbearbeitung. Daher ist es notwendig, den Arbeitnehmern Schulungen und Kompetenzerweiterungen anzubieten, um ihr Qualifikationsniveau und ihre betriebliche Genauigkeit zu verbessern.

Kurz gesagt, die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit von Formen sind sehr hoch und es müssen mehrere Maßnahmen ergriffen werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und die Qualität und Leistung der Formen sicherzustellen.

 

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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