Kundenspezifischer Best-Preis-Kaminofen-Druckgussteile-Aluminium-Kokillenguss

 

Das Pulversprühen von Aluminiumprofilen ist eigentlich eine Art Sprühen. Die Pulverbeschichtung wird mithilfe einer Pulverausrüstung (elektrostatische Spritzgussmaschine) auf die Oberfläche von Aluminiumprofilen oder Werkstücken gesprüht. Anschließend adsorbiert das Pulver unter Einwirkung statischer Elektrizität gleichmäßig auf der Oberfläche des Aluminiumprofils und bildet eine Pulverbeschichtung. Nach dem Backen, Nivellieren und Fixieren bei hoher Temperatur entsteht eine Überzugsschicht mit verschiedenen Effekten. Dieses Verfahren wird als Aluminiumprofil-Pulverspritzen bezeichnet.

Der Zweck des Pulversprühens von Aluminiumprofilen besteht darin, die Adsorptions- und Haftkraft auf der Substratoberfläche von industriellen Aluminiumprofilen zu verbessern, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit der Oberfläche von Aluminiumprofilen zu erhöhen und das Erscheinungsbild und die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumprofilen zu verbessern. Es kann auch Verunreinigungen wie Öl und Staub von der Oberfläche von Aluminiumprofilen entfernen.

Prozessablauf beim Pulversprühen von Aluminiumprofilen:Vorbehandlung (Entfettung, Waschen, chemische Umwandlung, Waschen, Trocknen) → elektrostatisches Pulversprühen, Nivellierung und Verfestigung.

Vorteile der Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen: Sie kann automatisch hergestellt und mit mechanischen Geräten hergestellt werden. Aluminiumprofilpulver ohne manuelle Beschichtung können bei Raumtemperatur beschichtet werden, wodurch Kosten ohne Vorwärmen eingespart werden. Pulverbeschichtungen können recycelt werden, was zu erheblichen Kosteneinsparungen im Unternehmen führt. Die Beschichtung kann frei von dünn bis dick gesteuert werden, wodurch Beschichtungszeit gespart und die Effizienz der Pulverbeschichtung verbessert wird

Standard für die Schichtdicke beim industriellen Pulverspritzen von Aluminiumprofilen:nicht mehr als 40-120μmBereich.

Prozessablauf beim Formen von Aluminiumlegierungsprofilen:

1. Zunächst handelt es sich um einen Aluminiumstabguss: Der Aluminiumbarren wird erhitzt und geschmolzen, es werden eine bestimmte Menge an Legierungselementen (Magnesium, Silizium) hinzugefügt, die von einer Gießmaschine zu Rundstäben mit unterschiedlichen Durchmessern gegossen werden.

2. Strangpressen von Aluminiumlegierungsprofilen: Der Aluminiumstab wird zunächst auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um den kritischen Punkt der Aluminiumverflüssigung zu erreichen, und dann geschnitten, heiß geschert und zur Extrusion an einen Extruder geschickt. Die gewünschte Querschnittsform wird durch eine Form extrudiert. Dann gibt es Luftkühlungs- und Wasserkühlungsmethoden zum Abschrecken. Der Zustand der Luftkühlung ist T5, während der Zustand der Wasserkühlung T6 ist.

3. Nachbearbeitung von Aluminiumlegierungsprofilen: Die Zugmaschine führt die Profile auf die erforderliche Länge aus, die mit einer Heißschneidesäge geschnitten wird. Anschließend werden die Profile zum Richten durch ein mobiles Kühlbett zur Richtmaschine bewegt. (Wenn das Aluminiumprofil zum ersten Mal extrudiert wird, ist es weich.) Schneiden Sie es nach dem Richten mit einer Säge mit fester Länge ab und installieren Sie einen Transferrahmen, um den Alterungsprozess zu starten.

4. Künstliches Altern von Aluminiumlegierungsprofilen: Durch Erhitzen des Aluminiumlegierungsprofilmaterials in einem Alterungsofen auf eine bestimmte Temperatur und Halten dieser Temperatur für 2-3 Stunden können die mechanischen Eigenschaften, insbesondere die Härte, des Aluminiumlegierungsprofils erheblich verbessert werden.

5. Oberflächenbehandlung: Anodisieren Sie die Schwefelsäurelösung und schließen Sie sie zur Redoxreaktion an die Anode der Gleichstromversorgung an. Anschließend wird auf der Oberfläche ein dichter und poröser Oxidfilm erzeugt und die Poren verschlossen. Profile aus Aluminiumlegierung sind verschleißfester und korrosionsbeständiger. Beim elektrostatischen Spritzen wird der Faraday-Effekt von elektrischem Strom und elektrischem Feld genutzt, um kleine Pulverbeschichtungspartikel gleichmäßig auf der Materialoberfläche zu adsorbieren. Es spielt eine Rolle beim Schutz von Aluminiumprofilen. Profile aus Aluminiumlegierungen mit Oberflächenbehandlung sind korrosionsbeständiger, verschleißfester und haben eine deutlich längere Lebensdauer.

 

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KONTAKTIERE UNS

Alex Er

Tel.:+86 15989331617

WhatsApp und Wechat:+86 15989331617

Skype-ID:alex.ho43

Email:alex.he@innolead.net

 

Web:www.innolead.net

 

Beliebte label: kundenspezifischer bester Preis-Kaminofen-Druckgussteile-Aluminium-Kokillenguss, China kundenspezifischer bester Preis-Kaminofen-Druckguss-Teile-Aluminium-Kokillenguss-Hersteller, Zulieferer, Fabrik, Die Casting -Analyse, Die Gussinspektion sterben, Die Casting -Simulation, Die Gusslinie sterben, sterben Casting -Tests, Modemodellierung des Casting