Aluminiumgussteile Aluminium-Kokillenguss

 

Beim herkömmlichen Abschrecken ist es schwierig, die Anforderungen an eine hohe Oberflächenverschleißfestigkeit sowie Matrixfestigkeit und Zähigkeit des Schmiedegesenks zu erfüllen. Eine Oberflächenverstärkungsbehandlung kann nicht nur die Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften der Oberfläche des Schmiedegesenks verbessern, sondern auch die Matrix stark und duktil genug halten und gleichzeitig das Anhaften und Ätzen des Schmelzmetalls verhindern, was die Gesamtleistung sehr effektiv verbessert des Schmiedegesenks, Einsparung von Legierungselementen, deutliche Reduzierung der Kosten, Ausschöpfung des Werkstoffpotenzials und bessere Nutzung neuer Werkstoffe. Die Produktionspraxis zeigt, dass die Oberflächenverstärkungsbehandlung eine wichtige Maßnahme zur Verbesserung der Qualität von Schmiedegesenken und zur Verlängerung der Lebensdauer von Gesenken ist. Oberflächenverstärkungsbehandlung, die üblicherweise bei Schmiedegesenken eingesetzt wird.

 

Die Prozesse sind: Aufkohlen, Nitrieren, Nitridaufkohlen, Borieren, Chromieren und Aluminieren. Endkontrolle der Gesenkwärmebehandlung beim Schmieden von Aluminiumlegierungen. Die Qualitätsprüfung der abschließenden Wärmebehandlung bei der Gesenkherstellung beim Schmieden von Aluminiumlegierungen umfasst in der Regel die Prüfung nach dem Abschrecken, Oberflächenabschrecken und Anlassen. Abschrecken der Verformung gemäß den Anforderungen der Inspektion, z. B. wenn die Verformung die Bestimmungen überschreitet, sollte eine gerichtete Behandlung durchgeführt werden, z. B. kann aus irgendeinem Grund nicht gerichtet werden, und die Verformung überschreitet die Bearbeitungszugabe, kann eine Reparaturbehandlung durchführen, die Methode ist das Aluminium Legierungs-Schmiedegesenkteile im weichen Zustand richten und dann abschrecken und anlassen, um die Anforderungen zu erfüllen, die allgemeinen Schmiedegesenkteile aus Aluminiumlegierung nach dem Abschrecken und Anlassen verformen, nicht mehr als 2/3 bis 1/2 Spielraum.

1. Es ist schwerer, schwerer und strukturierter als Kunststoffspritzguss.

2. Gute Schmiedeleistung, kann komplexe Formen, dünnwandige Präzisionsteile schmieden, Gussoberfläche glatt.

3. Beim Schmelzen und Schmieden nimmt es kein Eisen auf, korrodiert die Form nicht und klebt die Form nicht fest.

4. Gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur.

5. Niedriger Schmelzpunkt, Schmelzpunkt bei 385 Grad, Aluminiumlegierung ist einfacher zu formen, Aluminiumlegierungs-Schmiedeprozess als Aluminiumlegierungsschale, Metalltextur ist voll und kann anders verwendet werden

Die Sprühmethode ergibt ein anderes Erscheinungsbild.

6. Die Verwendung von grobem Werfen mit roter Paste, Polieren mit weißer Paste, kein auslaufendes Werfen, hinterlässt keine leeren Formspuren, volle Oberfläche ohne Konkavität, keine konvexen Punkte, keine Lochaugen, keine schwarzen Flecken.

7. Häufiges Wachsen in geringer Menge und nicht kräftiges Polieren, um Verbrennungen durch hohe Temperaturen auf der Oberfläche der geschmiedeten Teile zu vermeiden, die zu dichten Löchern führen.

 

 

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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