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Strukturelle Gestaltung von Druckgussteilen

Die strukturelle Gestaltung von Druckgussteilen ist der erste Schritt bei der Druckgussarbeit. Die Rationalität des Designs und die Anpassungsfähigkeit des Prozesses wirken sich auf den reibungslosen Ablauf nachfolgender Arbeiten aus, beispielsweise auf die Auswahl der Trennflächen, das Öffnen interner Anschnitte, die Anordnung der Auswurfmechanismen, die Schwierigkeit der Formstruktur und -herstellung sowie das Schrumpfungsgesetz der Legierungsverfestigung , die Garantie der Gussgenauigkeit und die Arten von Fehlern, die alle auf der Qualität des eigenen Prozesses des Druckgusses basieren.

1. Vorsichtsmaßnahmen für die Konstruktion von Druckgussteilen

Die Gestaltung von Druckgussteilen umfasst vier Aspekte:

A. Die Anforderungen an die Form und Struktur von Teilen beim Druckguss;

B. Prozessleistung von Druckgussteilen;

C. Maßhaltigkeit und Oberflächenanforderungen von Druckgussteilen;

D. Bestimmung der Trennfläche für Druckgussteile;

Die Gestaltung von Druckgussteilen ist ein wichtiger Bestandteil der Druckguss-Produktionstechnik. Bei der Konstruktion müssen folgende Aspekte berücksichtigt werden: Auswahl der Formtrennfläche, Öffnung des Anschnitts, Auswahl der Position der oberen Stange, Schrumpfung der Gussteile, Sicherstellung der Maßhaltigkeit der Gussteile, Vermeidung interner Fehler in den Gussteilen, Anforderungen an Gusslöcher, Anforderungen an Schrumpfverformung und Größe der Bearbeitungszugabe;

2.Die Konstruktionsprinzipien von Druckgussteilen sind:

A. Richtige Materialauswahl für Druckgussteile;

B. Bestimmen Sie angemessen die Maßhaltigkeit von Druckgussteilen.

C. Versuchen Sie, die Wandstärke gleichmäßig zu verteilen;

D. Fügen Sie an jeder Ecke Prozessparkecken hinzu, um scharfe Ecken zu vermeiden.

3. Klassifizierung von Druckgussteilen

Je nach Einsatzanforderung lässt es sich in zwei Kategorien einteilen: Zum einen handelt es sich um Teile, die große Lasten tragen oder hohe relative Bewegungsgeschwindigkeiten aufweisen. Zu den Prüfpunkten gehören Größe, Oberflächenqualität, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung, Härte); Bei der anderen Art handelt es sich um andere Teile, die auf Abmessungen, Oberflächenqualität und chemische Zusammensetzung geprüft werden. Bei der Konstruktion von Druckgussteilen ist außerdem darauf zu achten, dass die Teile den Prozessanforderungen des Druckgusses entsprechen. Die Verarbeitbarkeit des Druckgusses wird anhand der Position der Trennfläche, der Position der oberen Schubstange, der Anforderungen an Gusslöcher, der Anforderungen an Schrumpfverformung und der Größe der Bearbeitungszugabe berücksichtigt. Eine sinnvolle Bestimmung der Trennfläche der Druckgussoberfläche kann nicht nur den Aufbau der Druckgussform vereinfachen, sondern auch die Qualität des Gussstücks sicherstellen.

4.Verarbeitbarkeit der Druckgussstruktur:

1) Versuchen Sie, die innere konkave Seite des Gussteils so weit wie möglich zu eliminieren, um die Formstruktur einfach zu gestalten.

2) Versuchen Sie, die Wandstärke des Gussstücks gleichmäßig zu gestalten, und verwenden Sie Rippen, um die Wandstärke zu verringern und Defekte wie Porosität, Schrumpfung und Verformung im Gussstück zu reduzieren.

3) Versuchen Sie, tiefe Löcher und Hohlräume im Gussstück zu beseitigen. Da kleine und dünne Kerne dazu neigen, sich zu verbiegen und zu brechen, werden tiefe Hohlräume schlecht gefüllt und entlüftet.

4) Die entworfenen Gussteile sollten sich leicht entformen und kernziehen lassen.

5) Eine homogene Fleischdicke ist erforderlich.

6) Vermeiden Sie scharfe Ecken.

7) Achten Sie auf den Formschrägewinkel.

8) Achten Sie auf die Toleranzkennzeichnung des Produkts.

9) Weder zu dick noch zu dünn ist geeignet.

10) Vermeiden Sie tote Ecken und Fasen (so wenig wie möglich).

11) Bedenken Sie die Schwierigkeit der Nachbearbeitung.

12) Minimieren Sie Hohlräume im Produkt so weit wie möglich.

13) Vermeiden Sie zu schwache lokale Formen im Halbinselstil.

14) Weder zu lange Formlöcher noch zu lange Formsäulen sind geeignet.

 

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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