Hochprogressive Metallstanzform/-matrize
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Hochprogressive Metallstanzform/-matrize

Größe: Maßgeschneidert und auf Lager
Anwendung: Baustoffindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizinindustrie, Kommunikationsindustrie, 5g-Schrankverarbeitung, Haushaltsgeräteindustrie, Roboterindustrie, Gerätegehäuse usw
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Beschreibung

Technische Parameter

Produktbeschreibung

 

Verwandte Prozesse zur Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung ist eine gängige Metallbearbeitungstechnik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Dabei werden Blechmaterialien durch Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und andere Verfahren verarbeitet, um Blechmaterialien in die gewünschte Form und Größe zu bringen und zur Herstellung verschiedener Komponenten und Produkte zu verwenden.

 

Der Prozessablauf der Blechbearbeitung umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: Design, Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Führen Sie zunächst basierend auf den Designanforderungen des Produkts ein Prozessdesign und eine Prozessplanung durch, um den Verarbeitungsablauf und die Verarbeitungsmethoden zu bestimmen. Anschließend wird das Blechmaterial gemäß den Konstruktionszeichnungen in die erforderlichen Abmessungen und Formen geschnitten.

 

Das Schneiden ist einer der grundlegenden Prozesse in der Blechbearbeitung. Zu den häufig verwendeten Schneidmethoden gehören Scheren, Schneiden, Laserschneiden und Plasmaschneiden. Beim Schneiden werden Blechmaterialien mithilfe von Schneidemaschinen in die gewünschte Größe und Form geschnitten. Beim Schneiden werden Blechmaterialien mithilfe von Schneidemaschinen in die gewünschte Form und Größe geschnitten. Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Methode zum Schneiden von Blechmaterialien mit hochenergetischen Laserstrahlen, die sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und hohe Genauigkeit auszeichnet. Plasmaschneiden ist eine Methode zum Schneiden von Blechmaterialien mithilfe von Plasmalichtbögen, die sich durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und die Eignung für dickere Bleche auszeichnet.

 

Beim Biegen werden Blechmaterialien in die gewünschte Form gebogen. Zu den häufig verwendeten Biegegeräten gehören Biegemaschinen, hydraulische Pressen und Biegemaschinen. Die Biegemaschine biegt das Blechmaterial durch den Druck der oberen und unteren Formen und bildet so den erforderlichen Winkel und die erforderliche Kurve. Die hydraulische Presse übt über das Hydrauliksystem eine Kraft auf das Blechmaterial aus, wodurch es sich biegt. Die Biegemaschine biegt das Blechmaterial durch Bewegen der Ober- und Unterform.

 

Beim Stanzen werden Blechmaterialien nach einem bestimmten Muster und einer bestimmten Größe gestanzt. Zu den gängigen Stanzgeräten gehören Stempel, Matrizen und Formen. Stanzmaschinen üben durch mechanische Kraft eine Schlagkraft auf Blechmaterialien aus, wodurch diese sich unter der Wirkung von Formen verformen. Die Stanzmatrize ist eine Form, die Blechmaterialien in die gewünschte Form stanzt. Die Form ist ein entscheidendes Werkzeug im Stanzprozess, und ihre Qualität und Genauigkeit wirken sich direkt auf die Qualität und Genauigkeit der Stanzteile aus.

 

Schweißen ist ein Prozess, bei dem Blechmaterialien durch Schmelzen und Erstarren miteinander verbunden werden. Zu den gängigen Schweißmethoden gehören Argon-Lichtbogenschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen und Laserschweißen. Das Argon-Lichtbogenschweißen ist ein Verfahren zum Schweißen von Blechmaterialien unter Verwendung eines durch Argongas geschützten Lichtbogens, das sich durch eine gute Schweißqualität und schöne Schweißnähte auszeichnet. Beim Schutzgasschweißen handelt es sich um eine Methode zum Schweißen von Blechmaterialien mit einem Lichtbogen unter Gasschutz, die sich durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit und Eignung für die Massenproduktion auszeichnet. Beim Widerstandsschweißen handelt es sich um ein Verfahren zum Schweißen von Blechmaterialien unter Verwendung der durch den durch die Kontaktfläche fließenden Strom erzeugten Wärme. Es zeichnet sich durch eine hohe Schweißeffizienz und Eignung für dünne Plattenmaterialien aus. Beim Laserschweißen handelt es sich um eine Methode zum Schweißen von Blechmaterialien mit einem Laserstrahl, die sich durch hohe Schweißgeschwindigkeit und hohe Genauigkeit auszeichnet.

 

Bei der Oberflächenbehandlung handelt es sich um ein Verfahren zum Entfernen von Rost, Polieren und Besprühen von Blechprodukten. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Säurewaschen, Sandstrahlen und Galvanisieren. Beim Beizen werden Blechprodukte in einer sauren Lösung eingeweicht, um Oberflächenoxid und Schmutz zu entfernen. Beim Sandstrahlen wird ein Hochgeschwindigkeitsstrahl verwendet, um Sandpartikel auf Blechprodukte zu prallen und so Oxidhaut und Schmutz auf der Oberfläche zu entfernen. Unter Galvanisieren versteht man die Verwendung von Elektrolyse, um Metallionen auf der Oberfläche von Blechprodukten abzuscheiden und einen schützenden Metallfilm zu bilden, der die Funktionen Rostschutz, Erhöhung des Glanzes und Dekoration hat.

 

Die Blechbearbeitung ist ein komplexer und heikler Prozess, der mehrere Schritte wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und Oberflächenbehandlung umfasst. Durch die Auswahl geeigneter Prozesse und Geräte, die Stärkung der Qualitätskontrolle und die technologische Verbesserung können die Qualität und Produktionseffizienz von Blechprodukten verbessert und so den Anforderungen verschiedener Branchen an Blechprodukte gerecht werden.

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Verpackung und Lieferung

 

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Stempelwerkstatt

 

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Automatische Ausrüstung für das Paket

 

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Ausrüstung zur Qualitätskontrolle

 

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Alex Er

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MASSGESCHNEIDERTE METALL-PRÄGEHALTERUNG

Produkt

Kundenspezifischer Stanzservice für Blechteile, Laserschneiden, Blechbearbeitung

Model

IN07013

Marke

W2 Aluminium

Material

Aluminium, Edelstahl, Flussstahl, Kohlenstoffstahl, SPCC, SECC usw

Größe

Maßgeschneidert und auf Lager

Anwendung

Baustoffindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizinindustrie, Kommunikationsindustrie, 5g-Schrankverarbeitung, Haushaltsgeräteindustrie, Roboterindustrie, Gerätehülle usw

Toleranz

+/-0.1mm sogar 0.01mm

Beenden

Pulversprühen, Lackieren, Galvanisieren, Verzinken, Oxidation, Sandstrahlen, Siebdruck, Drahtziehen, Vernickeln, Verchromen usw

CNC-Prozess

CNC-Bearbeitung, Schmieden, Biegen, Schweißen. Stanzen, Präzisionsschneiden usw

Probe

Frei

Mindestbestellmenge

Je nach Kundenwunsch

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