Tiefziehen mit hydraulischer Presse

Verarbeitungsablauf für Stanzwerkzeuge

Die Stanzformverarbeitung ist eine gängige Metallverarbeitungsmethode, mit der eine Vielzahl komplexer Formen von Metallteilen hergestellt werden. Im Folgenden wird der Prozess der Stanzwerkzeugverarbeitung vorgestellt.

1.Entwerfen Sie die Form

Der erste Schritt bei der Herstellung von Stanzwerkzeugen ist die Konstruktion des Stempels. Der Designer zeichnet die Formzeichnungen entsprechend den Produktanforderungen und dem Prozessablauf. Beim Formdesign müssen Form, Größe, Material und Verarbeitungstechnologie der Teile sowie andere Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Form die erforderlichen Teile präzise verarbeiten kann.

2.Formen herstellen

Die Herstellung von Stanzformen ist der Kern der Stanzformverarbeitung. Erstellen Sie zunächst anhand der Konstruktionszeichnungen das Gussmodell. Dieser Schritt kann mit CNC-Werkzeugmaschinen, Erodiermaschinen und anderen Geräten durchgeführt werden. Anschließend wird das Modell für den tatsächlichen Gebrauch in eine Form umgewandelt. Dieser Schritt erfordert den Einsatz von Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Geräten für eine genaue Bearbeitung, um sicherzustellen, dass Größe und Form der Form den Anforderungen entsprechen. Abschließend wird die Form wärmebehandelt, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

3.Debugging-Schimmel

Die fertige Form muss debuggt werden, um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren kann. Der Prozess des Debuggens der Form umfasst den Zusammenbau, die Einstellung und das Testen der Form. Beim Zusammenbau der Form müssen die verschiedenen Teile korrekt zusammengefügt werden, um sicherzustellen, dass die Bewegungsbahn und die Positionierung der Form genau sind. Beim Anpassen der Form ist eine Feinabstimmung der Form entsprechend der tatsächlichen Situation erforderlich, um mögliche Fehler auszuschließen. Beim Testen der Form ist es notwendig, die Form auf der Stanzpresse zu installieren, einen Formversuch durchzuführen und den Betrieb und die Verarbeitungswirkung der Form zu überprüfen.

4.Produktionsteile

Die Debugging-Form kann formal erstellt werden. Im Produktionsprozess muss der Bediener das zu bearbeitende Blech auf die Stanzpresse legen und entsprechend den Prozessanforderungen pressen. Beim Stanzvorgang übt die Matrize Druck auf das Blech aus, um es in die gewünschte Form zu schneiden. Nach Abschluss des Stanzens können Metallteile mit einer bestimmten Größe und Form erhalten werden.

5.Überprüfen Sie die Teile

Die produzierten Teile müssen geprüft werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht. Der Inspektionsprozess umfasst die Prüfung des Aussehens, der Maßmessung und der Funktionsprüfung. Bei der Aussehensprüfung geht es vor allem darum, zu prüfen, ob die Oberfläche der Teile Mängel, Verformungen oder Kratzer aufweist. Die Maßmessung erfordert den Einsatz von Messwerkzeugen, um die Größe des Teils genau zu messen und sicherzustellen, dass es den Designanforderungen entspricht. Unter Funktionstest versteht man die Montage und den Betrieb von Teilen, um zu prüfen, ob diese normal verwendet werden können.

6. Reparieren Sie die Form

Nach längerer kontinuierlicher Produktion kann die Form abgenutzt oder beschädigt sein. Zu diesem Zeitpunkt muss die Form zugeschnitten werden, um ihre normale Verwendung sicherzustellen. Der Prozess der Fertigstellung der Form umfasst das Reinigen der Form, den Austausch von Teilen und die Reparatur von Schäden. Beim Reinigen der Form ist es notwendig, Schmutz und Rückstände auf der Form zu entfernen, um die Form sauber zu halten. Beim Austausch von Teilen müssen die beschädigten Teile ausgetauscht werden, um die Funktion der Form wiederherzustellen. Bei der Reparatur von Schäden ist ein Reparaturschweißen oder eine Wärmebehandlung der Form erforderlich, um den beschädigten Bereich zu reparieren.

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