Beschichtungsprägeplatten-Kunststoff-Heißumformung

Formversuchsprozess

1.Vorarbeit

1) Auftragen von Testformmaterialien: Vor der Anwendung sollte die Auftragsmenge anhand der Probenmenge, der Tonhöhe und des Testformmaterialverbrauchs abgeschätzt werden.

2) Stellen Sie jeden Einstellschieber der Form auf den äußersten Teil ein, um eine Beschädigung der Form zu vermeiden.

3) Auswahl der Prüfmaschine: Berücksichtigen Sie Parameter wie Tonnage, Genauigkeit, Hub, Größe der Arbeitsfläche, Größe des Blindlochs, Höhe der Form, Schwierigkeit der Maschineneinstellung usw.

2.Testmodus

1) Formrahmen:Stellen Sie sicher, dass sich auf dem Arbeitstisch und der Formbasis der Stanzmaschine keine Abfälle und andere Rückstände befinden. Die Form sollte sich in der Mitte der Arbeitsfläche und parallel zur Arbeitsfläche befinden; Die Form und der Stanztisch sowie der obere Schieber sollten fest befestigt sein; Gleichzeitig wird die Schließhöhe an den Stopperspalt von {{0}} ~ 0.05 mm angepasst. Wenn kein Material vorhanden ist, beträgt der Abstand zwischen S02A und P01A 0,15 bis 0,20 mm.

2) Fütterung:Für die Erstfütterung wird die manuelle Zuführung verwendet. Zuerst wird die Stange durch die Form geführt (außer beim Führungsplattentyp). Nachdem die Stange mit der Seitenrolle des Zuführers positioniert wurde, wird die Stange entfernt und dann zur Lochstation für den Stanzvorgang zwischen dem ersten Führungsstift ( aber die klingenseitige Schnittkraft kann nicht ausgeübt werden). Dann wird der Führungsstift genau durch das Positionierungsloch positioniert und ein Pitch wird nacheinander in den Pitch geschickt. Beim Zuführen ist es notwendig, die Anomalien während des Zuführens sorgfältig zu beobachten, z. B. Bandmaterial, Feilenmaterial, Blitzposition reichen nicht aus.

3) Formanpassung und Wartung:Beseitigen Sie zunächst die Hindernisse, die die kontinuierliche Zuführung des kontinuierlichen Stanzwerkzeugs beeinträchtigen: Bandmaterial, Kartenmaterial, Aktenmaterial usw.; Zweitens: Lösen Sie die Probleme, die sich auf das Erscheinungsbild des Produkts auswirken: Spänespringen, Einkerbungen, Schimmelspuren, Dehnung, unzureichender Grat usw., und lösen Sie gleichzeitig das Problem des Verstopfens. Passen Sie abschließend die Produktgrößenparameter, Funktionsparameter und Montageparameter an und reparieren Sie sie. Füllen Sie den Testbericht entsprechend dem Einstellungs- und Wartungsstatus der Testform aus und korrigieren Sie die Formzeichnung.

3. Probenproduktion und -messung

1) Musterproduktion: manuelle Zuführung oder automatische Zuführung zur Herstellung der erforderlichen Anzahl von Mustern mit einwandfreier Größe, Aussehen, Funktion und Montage;

2) Probenmessung: Messen Sie die Probengröße und die Funktionsparameter gemäß dem Produktplan und füllen Sie das unabhängige Inspektionsprotokoll aus.

Abschließend wird die Probe erstellt, ein unabhängiges Inspektionsprotokoll erstellt, ein Testbericht erstellt und die überarbeitete Formzeichnung zusammen mit dem Konstrukteur vorgelegt.

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