Prägeclip aus Aluminium mit Kundenlogo

Innolead hat die Systemzertifizierung ISO9001:2016 bestanden. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen kontinuierlich in die Erneuerung und Modernisierung der Ausrüstung investiert und das Team ist stabil. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Präzisionskomponenten herstellen. Das Produkt wird häufig in Bereichen wie Maschinen, Elektronik, Kommunikationsausrüstung, Bildgebungsausrüstung, Verpackungsausrüstung, Umweltschutzausrüstung, medizinische Ausrüstung, optische Ausrüstung, geologische Erkundung, neue Automobilenergie, Roboter und automatisierte Produktionslinien eingesetzt. Das Unternehmen hält sich bei seiner Geschäftstätigkeit an den Grundsatz „Förderung des Handwerksgeistes und Festigung der Qualität von Guangdong Sheng“.

Wir betreuen unsere Kunden mit Hingabe. Wir tun unser Bestes, um unsere Kunden zu treffen, Dienstleistungen anzubieten, die unsere Konkurrenten nicht haben, Renditen zu erzielen, die ihre Erwartungen übertreffen, für unerwartete Überraschungen zu sorgen und Aufrichtigkeit gegen Kundenzufriedenheit und Vertrauen einzutauschen. Qualitätstechnologie ist das Leben eines Unternehmens. Wir beginnen bei der Produktion und jedem Mitarbeiter und konzentrieren uns auf die Qualität und deren Verbesserung. Halten Sie sich während der Produktion strikt an die Zeichnungen und Muster, um sicherzustellen, dass den Kunden Produkte von höchster Qualität geliefert werden. Wenn wir Kundenbeschwerden erhalten, verfolgen und bearbeiten wir diese umgehend und verbessern die Produktion, bis wir zufrieden sind.

Allgemeine Kenntnisse über Stanzformen

1. Formtyp

Es gibt verschiedene Arten von Stanzformen, hauptsächlich Stanzformen, Biegeformen, Streckformen, Scherformen usw. Jeder Formentyp hat seinen spezifischen Anwendungsbereich und seine spezifischen Eigenschaften. Beispielsweise werden Stanzformen hauptsächlich zum Stanzen von Löchern unterschiedlicher Form in Metallplatten verwendet. Die Biegeform kann die Metallplatte in die gewünschte Form biegen; Streckformen werden hauptsächlich zur Tiefstreckumformung eingesetzt; Mit Schneidformen werden Metallplatten in bestimmte Formen geschnitten.

2. Formstruktur

Der konstruktive Aufbau von Prägewerkzeugen ist die Grundlage für die Erfüllung ihrer Funktionen. Im Allgemeinen umfasst die Formstruktur den oberen Formsitz, den unteren Formsitz, die Abstreifplatte, geformte Teile und andere Teile. Die oberen und unteren Formsitze sind durch Führungssäulen und Führungshülsen verbunden, während die Abstreifplatte zum Trennen der geformten Teile von der Metallplatte dient. Je nach Prozessanforderungen kann die Formstruktur variieren.

3. Formmaterialien

Die Auswahl der Formmaterialien hat einen entscheidenden Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer von Formen. Zu den gängigen Formmaterialien gehören Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Hartlegierungen usw. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und sollten entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen und Einsatzumgebungen ausgewählt werden.

4. Wartung der Form

Die Wartung von Formen ist entscheidend für die Verlängerung ihrer Lebensdauer und die Sicherstellung der Produktionseffizienz. Zur täglichen Wartung gehört die regelmäßige Reinigung der Formoberfläche, die Überprüfung des Formverschleißes und der Austausch beschädigter Teile. Darüber hinaus ist es notwendig, den Spalt regelmäßig anzupassen und eine Genauigkeitsprüfung der Form durchzuführen, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.

5. Fehlerbehebung bei Schimmelpilzen

Während des Produktionsprozesses kann es bei Formen zu verschiedenen Störungen wie Verschleiß, Bruch, Verformung usw. kommen. Die Fehlerbehebung erfordert eine spezifische Analyse anhand der tatsächlichen Situation, die Identifizierung der Störungsursache und die Ergreifung entsprechender Reparaturmaßnahmen. Zu den gängigen Methoden zur Fehlerbehebung gehören lokale Reparaturen, der Austausch von Teilen, die Einstellung von Abständen usw.

6. Formdesign

Der Formenbau ist ein Schlüsselelement bei der Herstellung von Prägeformen. Konstrukteure müssen anhand der Produktanforderungen und Prozessbedingungen die geeignete Formstruktur, Materialien, Abmessungen und Genauigkeit bestimmen und detaillierte Zeichnungen erstellen. Während des Designprozesses müssen Faktoren wie die Machbarkeit der Formenherstellung, die Anwendungssicherheit und die Wartungsfreundlichkeit berücksichtigt werden.

7. Formenverarbeitung

Die Formverarbeitung ist ein wichtiger Schritt zur Verwirklichung des Ziels der Formgestaltung. Der Bearbeitungsprozess umfasst Phasen wie Grobbearbeitung, Halbpräzisionsbearbeitung und Präzisionsbearbeitung. Die Grobbearbeitung umfasst hauptsächlich die Bearbeitung des Rohlings in grobe Formen und Größen; Die Halbpräzisionsbearbeitung umfasst die Grobbearbeitung wichtiger Teile und bildet die Grundlage für die anschließende Präzisionsbearbeitung. Die Präzisionsbearbeitungsstufe wird durch den Einsatz von Verfahren wie Feinschneiden und Polieren erreicht, um die vorgegebenen Präzisions- und Rauheitsanforderungen an der Oberfläche der Form zu erreichen. Darüber hinaus sind für einige komplexe oder spezielle Formteile auch spezielle Prozesse wie Funkenerosion und Laserbearbeitung erforderlich.

8. Verwendung von Formen

Der richtige Einsatz von Formen ist entscheidend für die Gewährleistung der Produktqualität und Produktionseffizienz während des Produktionsprozesses. Der Benutzer muss mit der Struktur und dem Funktionsprinzip der Form vertraut sein und die Betriebsabläufe für den Betrieb strikt befolgen. Gleichzeitig ist es notwendig, regelmäßige Inspektionen und Wartungen der Formen durchzuführen, potenzielle Probleme umgehend zu erkennen und zu lösen sowie den normalen Betrieb und eine längere Lebensdauer der Formen sicherzustellen.

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