Kundenspezifisches Druckguss-Druckguss-Metallherstellungs-Aluminium-Druckgussteil

 

★Die Übereinstimmung von Druckgussteilen mit Druckgussprozessen ist eine Garantie dafür, das Auftreten fehlerhafter Produkte zu verhindern und diese in großen Mengen zu geringen Kosten herzustellen. Ein gutes Druckgussdesign kann die Lebensdauer der Form, Produktionszuverlässigkeit und eine hohe Ausbeute gewährleisten.

★Die Konstruktionsprinzipien von Druckgussteilen sind: richtige Auswahl der Materialien für Druckgussteile; Bestimmen Sie angemessen die Maßhaltigkeit von Druckgussteilen. Versuchen Sie, die Wandstärke gleichmäßig zu verteilen; Vermeiden Sie scharfe Ecken.

★Druckgussteile können je nach Verwendungsanforderungen in zwei Kategorien unterteilt werden. Ein Typ sind Teile, die große Lasten tragen oder hohe relative Bewegungsgeschwindigkeiten aufweisen. Zu den Prüfpunkten gehören Größe, Oberflächenqualität, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung, Härte). Bei der anderen Art handelt es sich um andere Teile, die auf Abmessungen, Oberflächenqualität und chemische Zusammensetzung geprüft werden.

Eingegossene Einsätze in Gussausführung

In Druckgussteile können metallische oder nichtmetallische Einlagen eingegossen werden. Die für Gusseinsätze verwendeten Materialien sind meist Kupfer, Stahl, reines Eisen usw. Die Rolle eingebetteter Gussteile hat mehrere Aspekte.

① Stärkung der Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit und Isolierung bestimmter Teile von Druckgussteilen, z. B. Gießen von Stahlteilen in Aluminium zur Verbesserung der Festigkeit, Gießen von Saphir zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Gießen von Isoliermaterialien zur Kostensenkung und Verbesserung der Isolierung usw Gusseisenkerne für magnetische Leitfähigkeit.

② Entfernen Sie übermäßig komplexe Hohlräume und konkave Hohlräume auf der Innenseite, die nicht druckgegossen werden können.

③ Beseitigen Sie heiße Stellen und vermeiden Sie Lockerheit.

④ Verwenden Sie Metalldruckguss mit niedrigem Schmelzpunkt anstelle von Edelmetallen, z. B. die Verwendung von Aluminium mit hohem Siliziumgehalt anstelle von Bronze. ⑤ Viele kleine Gussteile können kombiniert werden, um Teilmontagen zu ersetzen.

 

Vorsichtsmaßnahmen für die Gestaltung von Druckgussteilen mit Einsätzen:

① Nach dem Gießen sollte der Guss fest vom Grundmetall umschlossen sein und sich nicht lösen;

② Das Grundmetall des Gussteils um den Einsatz herum sollte nicht weniger als 1,5-2mm betragen und die großen Gussteile sollten dicker sein;

③ Zwischen dem Einsatz und dem Metallsubstrat des Gussstücks darf keine elektrochemische Korrosion auftreten. In diesem Fall kann eine Schutzschicht auf die Oberfläche des Einsatzes aufgebracht werden;

④ Der umschlossene Teil des Einsatzes sollte keine klaren Ecken oder Kanten haben, um Risse im Gussstück zu vermeiden;

⑤ Bei Gussteilen mit Einsätzen sollte eine Wärmebehandlung vermieden werden, um Unterschiede in den Volumenänderungen zu vermeiden, die durch unterschiedliche Phasenübergänge zwischen zwei Metallen verursacht werden und dazu führen können, dass sich die Einsätze im Gussstück lockern.

⑥ Der Einsatz sollte in der Lage sein, die im Modell festgelegten Positionierungsanforderungen und verschiedenen Toleranzanpassungsanforderungen zu erfüllen.

⑦ Die Form des Einsatzes und seine Position auf dem Gussstück sollten die Platzierung während der Druckgussproduktion erleichtern;

⑧Die eingebetteten Teile sollten nicht zu weit vom Anguss entfernt sein, um eine lockere Verschmelzung zu vermeiden. Wenn es notwendig ist, Abstand zu halten, sollte die Gießtemperatur entsprechend erhöht werden;

⑨Die eingebetteten Teile sollten gereinigt werden, um Schmutz wie Öl, Asche, Rost usw. zu entfernen, und vorgewärmt werden.

⑩Fügen Sie Teile mit Gewinde ein und lassen Sie nach dem Einbetten 1,5 bis 2 mm an der Außenkante übrig. Wenn der Einsatz gerade oder gemustert gepresst wird, sollte die Nutbreite nicht weniger als 2 mm und die Tiefe nicht weniger als 1,5 mm betragen.

 

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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