Kundenspezifische Muster ADC6-Aluminiumdruckguss mit schwarzer Pulverbeschichtung

 

Druckgussprodukte aus Aluminiumlegierungen verfügen im Allgemeinen über Oberflächenbehandlungen wie Pulversprühen, Einbrennen von Farbe, Ölsprühen, Oxidation, Sandstrahlen, Galvanisieren usw. Die Klassifizierung basiert auf der Dicke und Glätte der Produktoberflächenbehandlung.

一,Unter Pulverspritzen versteht man das Aufsprühen einer Pulverbeschichtung auf die Oberfläche eines Werkstücks mithilfe einer Pulversprühanlage (elektrostatische Spritzmaschine). Unter der Einwirkung statischer Elektrizität adsorbiert das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks und bildet eine pulverförmige Beschichtung. Die pulverförmige Beschichtung wird bei hoher Temperatur gebacken, eingeebnet und verfestigt, um die endgültige Beschichtung mit unterschiedlichen Effekten zu bilden (verschiedene Arten von Pulverbeschichtungen); Der Sprüheffekt des Pulversprühens ist dem Sprühverfahren hinsichtlich mechanischer Festigkeit, Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit usw. überlegen und die Kosten sind auch niedriger als bei gleichem Sprüheffekt. Das Pulversprühen wird im Allgemeinen in Pulver für den Außenbereich und Pulver für den Innenbereich unterteilt. Das Muster kann in verschiedenen Effekten angepasst werden, z. B. glatte Oberfläche, Sandmuster, Schäumen usw.

2,Der eigentliche Backprozess besteht darin, die Aluminiumlegierung zu phosphatieren und zu sprühen und anschließend zu backen. Diese Beschichtung hat nicht nur Korrosionsschutzeigenschaften, sondern ist auch hell, verschleißfest und lässt sich nicht leicht ablösen.

Oberflächenvorbehandlung

(1) 1. Ölentfernung; 2. Waschen mit Wasser; 3. Rostentfernung; 4. Waschen mit Wasser; 5-Meter-Verstellung; 6. Waschen mit Wasser; 7 Phosphatieren; 8 Waschen mit Wasser; 9 Waschen mit Wasser; 10 Trocknen;

(2) Zweck und Bedeutung der Vorbehandlung:

Der Zweck der Vorbehandlung besteht darin, eine gute Beschichtung zu erhalten. Aufgrund des Vorhandenseins von Fett, Oxidablagerungen, Staub, Rost und korrosiven Substanzen auf der Oberfläche der Stanzteile während der Herstellung, Verarbeitung, Handhabung und Lagerung wirken sich diese, wenn sie nicht entfernt werden, direkt auf die Leistung und das Aussehen des Beschichtungsfilms aus . Daher spielt die Vorbehandlung eine äußerst wichtige Rolle im Beschichtungsprozess.

(3) Die Bedeutung der Vorverarbeitung:

Vorbeschichtung, Beschichtung und Trocknung sind die drei Hauptprozesse des Beschichtungsprozesses. Unter diesen ist die Vorbeschichtungsbehandlung der grundlegende Prozess, der einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtqualität der Beschichtung, die Lebensdauer der Beschichtung und das Erscheinungsbild der Beschichtung hat. Die Oberfläche des Werkstücks ist nach dem Entfetten, Entrosten, Phosphatieren und anderen Vorgängen sauber, gleichmäßig und ölfrei.

3,Als Ölspray bezeichnet man die Oberflächenbeschichtung von Industrieprodukten. Die Ölsprühverarbeitung ist im Allgemeinen auf die Verarbeitung von Kunststoffölspray, Siebdruck und Tampondruck spezialisiert. Farbmodifizierung und Siebdruck von EVA, Gummi und anderen Schuhmaterialien. Wir verfügen über Geräte wie Sprühlinien, Siebdrucklinien und Tampondruckmaschinen und können je nach Kundenwunsch Produkte herstellen, die gegen hohe Temperaturen, Reibung, UV-Strahlung, Alkohol und Benzin beständig sind. Verarbeitungsbereich: Elektronische Produkte: gewöhnliche Sprühfarbe, PU-Farbe, Gummifarbe (Touch-Farbe) (z. B. USB-Laufwerke, MP3s, Kameras, Netzwerkperipherieprodukte und andere elektronische Produkte) können schwierige Probleme lösen, die beim Sprühspritzgießen auftreten B. Luftflecken, Schmelzverbindungen usw., hat Erfahrung im Aufsprühen von Gummifarbe (Touch-Paint) und verfügt über die Touch-Paint-Rework-Technologie.

4, Oxidation

Die Oberflächenoxidation von Aluminiumlegierungen eignet sich zum Durchführen von Oxidation, und Aluminiummaterialien oder -profile eignen sich zum Eloxieren.

Zu den Oxidationsfarben von Aluminiumlegierungen gehören im Allgemeinen natürliche Farben und Himmelblau

1. Die anodische Oxidation erfolgt unter Hochspannung, einem elektrochemischen Reaktionsprozess. Die leitfähige Oxidation erfordert keine Elektrifizierung, sondern lediglich das Eintauchen in eine medizinische Lösung. Es handelt sich um eine rein chemische Reaktion.

2. Das Anodisieren dauert lange, oft mehrere zehn Minuten, während die leitfähige Oxidation nur einige zehn Sekunden dauert.

3. Der durch anodische Oxidation erzeugte Film reicht von mehreren Mikrometern bis zu mehreren zehn Mikrometern

Und es ist hart und verschleißfest, während der durch leitfähige Oxidation erzeugte Film nur etwa 0.01-0.15 Mikrometer groß ist. Die Verschleißfestigkeit ist nicht sehr gut, aber es kann Elektrizität leiten und atmosphärischer Korrosion widerstehen, was sein Vorteil ist. 4. Der Oxidfilm ist ursprünglich nicht leitend, aber da der durch leitende Oxidation erzeugte Film sehr dünn ist, ist er leitend

5, Sandstrahlen

Das Aufsprühen einer feinen Sandschicht auf die Oberfläche von Aluminiumlegierungsprodukten zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten der Kontaktfläche kann die Zuverlässigkeit der Verbindung verbessern. Der Sand hat unterschiedliche Dicken und Muster.

6, Galvanisieren

Unter Galvanisieren versteht man den Prozess, bei dem mittels Elektrolyse ein Metall oder eine Legierung auf der Oberfläche eines Werkstücks abgeschieden wird und eine gleichmäßige, dichte und gut haftende Metallschicht entsteht, was als Galvanisieren bezeichnet wird. Einfach ausgedrückt handelt es sich um eine Veränderung oder Kombination von Physik und Chemie. Der Einsatz der Galvanotechnik dient im Allgemeinen folgenden Zwecken: a. Korrosionsschutz, b. Schutzdekoration, ca. Verschleißfestigkeit.

 

 

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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