Werkseitiges Stanzwerkzeug zum Warmumformen
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Werkseitiges Stanzwerkzeug zum Warmumformen

Wir verfügen über fast 100 CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen, die Präzisions-CNC-Komponenten von klein bis groß herstellen können.
einfach bis komplex;
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Beschreibung

Technische Parameter

Produktbeschreibung

 

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Funktionsprinzip des Stanzformens

Die Stanzformform ist ein häufig verwendetes Werkzeug zur Bearbeitung von Blechen. Dabei wird das Metallblech zwischen zwei Formen gelegt und Druck ausgeübt, um eine plastische Verformung zu bewirken und so die gewünschte Form des Teils zu erhalten. Das Funktionsprinzip von Stanzformen basiert auf den Prinzipien der plastischen Materialverformung und der Formmechanik.

 

Das Funktionsprinzip des Stanzformens beinhaltet den Prozess der plastischen Verformung des Materials. Wenn das Metallblech äußeren Kräften ausgesetzt wird, verändert sich die innere Kornstruktur und die Metallatome ordnen sich neu an, was zu einer plastischen Verformung des Metallblechs führt. Während des Stanzvorgangs erfährt das Blech durch Druckausübung unter der Wirkung der Form eine plastische Verformung, wodurch letztendlich die gewünschte Form des Teils erreicht wird.

 

Das Funktionsprinzip des Stanzformens beinhaltet auch die Prinzipien der Formmechanik. Die Form besteht aus einer Oberform und einer Unterform, und der Raum zwischen Ober- und Unterform wird Prägekammer genannt. Die Struktur der oberen und unteren Form weist beide die gewünschte Teileform auf, und das Blech wird durch das Schließen der oberen und unteren Form in der Mitte festgeklemmt. Während des Prägevorgangs kommt es durch Druckausübung in der Prägekammer zwischen Ober- und Unterform zu einer Formänderung, die zu einer plastischen Verformung des Blechs führt. Bei der Konstruktion und Herstellung von Formen sollten die plastischen Verformungseigenschaften von Materialien sowie die Festigkeits- und Steifigkeitsanforderungen von Formen berücksichtigt werden, um die Stabilität des Stanzprozesses und die Konsistenz der Teilequalität sicherzustellen.

 

Das Funktionsprinzip des Stanzformens lässt sich durch die folgenden Schritte beschreiben:

1. Form entwerfen: Entwerfen Sie die Struktur und Form der oberen und unteren Formen basierend auf der erforderlichen Form und Größe des Teils. Bei der Gestaltung der Form sollten die plastischen Verformungseigenschaften des Materials sowie die Festigkeits- und Steifigkeitsanforderungen der Form berücksichtigt werden.

2. Herstellung der Formen: Gemäß den Konstruktionszeichnungen die oberen und unteren Formen herstellen. Der Herstellungsprozess umfasst Schritte wie die Auswahl des Formmaterials, die Verarbeitung und Herstellung sowie die Wärmebehandlung.

3. Forminstallation: Installieren Sie die oberen und unteren Formen auf der Stanzmaschine und achten Sie dabei auf die Position und Ausrichtung der oberen und unteren Formen.

4. Bleche vorbereiten: Bleche vorbereiten und je nach Form und Größe der Teile zuschneiden und vorbehandeln.

5. Beginnen Sie mit dem Prägen: Legen Sie das Metallblech zwischen die obere und untere Form und üben Sie durch den Stempel Druck aus, um die Form der Prägekammer zwischen der oberen und unteren Form zu ändern. Unter der Einwirkung der Form erfährt das Blech eine plastische Verformung, wodurch letztendlich die gewünschte Form des Teils erreicht wird.

6. Inspektion der Teile: Nehmen Sie die Teile nach Abschluss des Stanzens zur Inspektion heraus, um zu prüfen, ob die Abmessungen und die Oberflächenqualität der Teile den Anforderungen entsprechen.

 

Das Funktionsprinzip von Stanzformen basiert auf den Prinzipien der plastischen Materialverformung und der Formmechanik. Durch die Anwendung von Druck wird das Blech plastisch verformt und erhält schließlich die gewünschte Form des Bauteils. Bei der Konstruktion und Herstellung von Stanzformen sollten die plastischen Verformungseigenschaften von Materialien sowie die Festigkeits- und Steifigkeitsanforderungen der Form berücksichtigt werden, um die Stabilität des Stanzprozesses und die Konsistenz der Teilequalität sicherzustellen. Stanzformen werden in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt und sind wichtige Werkzeuge für die Massenproduktion und die Verbesserung der Produktionseffizienz.

 

Verpackung und Lieferung

 

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Stempelwerkstatt

 

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Automatische Ausrüstung für das Paket

 

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Ausrüstung zur Qualitätskontrolle

 

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KONTAKTIERE UNS

Alex He

Tel.:+86 15989331617

WhatsApp und Wechat:+86 15989331617

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MASSGESCHNEIDERTE METALL-PRÄGEHALTERUNG

Auftragsfertigung

Fähigkeiten

Model

PO-M-155

Stempeln und Tiefziehen

* Bis zu 1000 Tonnen
* Toleranz: +/- 0,02 mm
* Materialien können gestanzt werden: Blech, Metallband, Metallrohr, Aluminiumprofil, Metalldrahtgeflecht usw

 

CNC-Bearbeitung

* Wir verfügen über fast 100 CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen, die Präzisions-CNC-Komponenten von klein bis groß herstellen können.
einfach bis komplex;
* Toleranz bis zu +/-0.001 mm
* Das Material kann Edelstahl, Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff usw. sein.

Drehmaschine

* Wir verfügen über fast 50 Drehmaschinen, die Präzisionsteile von klein bis groß, von einfach bis komplex herstellen können;
* Toleranz bis zu +/-0.005 mm
* Material kann Edelstahl, Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Kunststoff sein.

Laser schneiden

* Dicke Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 12 mm;
* Toleranz:+/- 0.1mm
* Materialien können lasergeschnitten werden: Stahlblech, Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze usw. Und verschiedene Metallrohre.

Schweißen

* Wir sind sehr erfahren im Schweißen von Aluminium, Stahl und Edelstahl;
* Wir haben ABB-Schweißroboter im Haus;
* Wir verfügen über hochqualifizierte Schweißer mit über 10 Jahren Schweißerfahrung.
* Schweißmethoden: Punktschweißen, Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, Stumpfschweißen usw

Tiefenbearbeitung von Aluminiumprofilen

Wir fertigen die Aluminiumprofile aus der Materialfabrik für Aluminiumprofile individuell an. Dann bringen Sie es zur gründlichen Verarbeitung in unsere Fabrik
nach Ihren Designwünschen:
Präzisionsschneiden, Stanzen, Stanzen, Bohren, CNC-Fräsen, Bearbeiten, Schweißen usw.

Andere Verarbeitungen

Druckguss, Präzisionsguss, Bohren, Perforieren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Nieten, Rändeln, Spinnen, Rollformen usw

 

Sekundäroperationen

Oberflächenoperationen

* Entgratungsarbeiten maschinell, dann von Hand;
* Solange Sie keine Kratzer auf den Produkten benötigen, können wir das foliengeschützte Material für Produkte während der Produktion verwenden;
* Entfernen Sie scharfe Gegenstände von den Produkten;
* Ultraschallreinigung nach der Produktion.

Oberflächenbehandlungen

Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten, PVD-Beschichtung, PVC-Beschichtung, Keramikbeschichtung, Verchromung, Vernickelung, Verzinnung,
Verkupferung, Versilberung, Sandstrahlen, Eloxieren, Dacromet, Einbrennlack, Elektrophoresebeschichtung, Verzinkung, Feuertauchen
Verzinken.

Logo-Druck

Lasergravur, Siebdruck usw

Montageservice

Yolanda bietet nach jeder Komponentenproduktion einen Produktmontageservice an.

Individuelle Verpackung

* Entwerfen Sie die Verpackung entsprechend Ihren Produkten.
* Gestalten Sie die Verpackungen nach Ihren Wünschen.
* Drucken Sie Ihr Logo so lange wie nötig auf die Verpackung;
* Andere Anfragen je nach Bedarf.

 

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