Streckblasformfabrik für kleine Kosmetikdosen

 

Einführung in die Eigenschaften von ABS-Kunststoff und einigen Marken
ABS-Kunststoff – ABS-Harz ist eines der fünf wichtigsten Kunstharze mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, chemischer Beständigkeit und elektrischen Eigenschaften. Es zeichnet sich außerdem durch einfache Verarbeitung, stabile Produktgröße, guten Oberflächenglanz, einfaches Lackieren und Färben aus und kann auch für die Sekundärverarbeitung wie Oberflächenspritzen von Metall, Galvanisieren, Schweißen, Heißpressen und Kleben verwendet werden. Es wird häufig in Maschinen, Automobilen, elektronischen Geräten, Instrumenten und Messgeräten eingesetzt. Thermoplastische technische Kunststoffe werden häufig in Branchen wie der Textil- und Baubranche eingesetzt.
ABS-Harz ist derzeit das am meisten produzierte und am häufigsten verwendete Polymer. Es integriert organisch verschiedene Eigenschaften von PS, SAN und BS und verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, die Zähigkeit, Härte und Steifigkeit ausgleichen. ABS ist ein ternäres Copolymer aus Acrylnitril, Butadien und Styrol, wobei A für Acrylnitril, B für Butadien und S für Styrol steht. ABS-Kunststoff – Name
Chemischer Name: Acrylnitril-Butadien-Styrol-Kunststoff
Englischer Name Acrylonit-Butadien-Styrol-Kunststoff ABS-Kunststoff – Allgemeine Eigenschaften
Das Erscheinungsbild von ABS ist ein undurchsichtiges, elfenbeinfarbenes körniges Material, und seine Produkte können in verschiedenen Farben mit hohem Glanz eingefärbt werden. ABS hat eine relative Dichte von etwa 1,05 und eine geringe Wasseraufnahme. ABS hat eine gute Haftung mit anderen Materialien und erleichtert so die Oberflächenbedruckung, Beschichtung und Galvanisierung. ABS hat einen Sauerstoffindex von 18-20 und ist ein brennbares Polymer mit gelber Flamme, schwarzem Rauch und einem besonderen Geruch. Mechanische Eigenschaften
ABS verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Schlagzähigkeit und kann bei extrem niedrigen Temperaturen verwendet werden; ABS verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität und Ölbeständigkeit und eignet sich daher für Lager bei mittleren Belastungen und Geschwindigkeiten. Die Kriechfestigkeit von ABS ist größer als die von PSF und PC, aber kleiner als die von PA und POM. Die Biegefestigkeit und Druckfestigkeit von ABS gehören zu den schlechtesten unter den Kunststoffen. Die mechanischen Eigenschaften von ABS werden stark von der Temperatur beeinflusst. Thermische Leistung
Die thermische Verformungstemperatur von ABS beträgt 93 bis 118 Grad und das Produkt kann nach der Glühbehandlung um etwa 10 Grad erhöht werden. ABS weist bei -40 Grad noch eine gewisse Zähigkeit auf und kann im Temperaturbereich von -40~100 Grad verwendet werden. Elektrische Leistung
ABS verfügt über eine gute elektrische Isolierung und ist nahezu unabhängig von Temperatur, Feuchtigkeit und Frequenz, sodass es für den Einsatz in den meisten Umgebungen geeignet ist. Umweltleistung
ABS wird durch Wasser, anorganische Salze, Laugen und verschiedene Säuren nicht angegriffen, ist jedoch in Ketonen, Aldehyden und chlorierten Kohlenwasserstoffen löslich. Aufgrund der Erosion durch Eisessig, Pflanzenöl und andere Substanzen kann es zu Spannungsrissen kommen. ABS hat eine schlechte Witterungsbeständigkeit und neigt unter der Einwirkung von ultraviolettem Licht zur Zersetzung; Nach sechs Monaten im Freien verringerte sich die Schlagfestigkeit um die Hälfte. Verarbeitungsleistung von ABS-Kunststoff
ABS ist wie PS ein Thermoplast mit hervorragender Verarbeitungsleistung und kann mit universellen Verarbeitungsmethoden verarbeitet werden.
ABS hat eine bessere Schmelzfließfähigkeit als PVC und PC, aber eine schlechtere als PE, PA und PS, ähnlich wie POM und HIPS; Die Fließeigenschaften von ABS gehören zu nicht-newtonschen Flüssigkeiten; Die Viskosität seiner Schmelze hängt sowohl von der Verarbeitungstemperatur als auch von der Scherrate ab, sie reagiert jedoch empfindlicher auf die Scherrate.
ABS hat eine gute thermische Stabilität und ist nicht anfällig für Zersetzung. ABS weist eine hohe Wasseraufnahmefähigkeit auf und sollte vor der Verarbeitung getrocknet werden. Die Trocknungsbedingungen für allgemeine Produkte betragen 80–85 Grad und 2-4 Stunden; Die Trocknungsbedingungen für Produkte mit besonderen Anforderungen (z. B. Galvanisieren) betragen 70–80 Grad und 18–18 Stunden. ABS-Produkte sind während der Verarbeitung anfällig für innere Spannungen, und das Ausmaß der inneren Spannungen kann durch Eintauchen in Eisessig getestet werden. Wenn die Spannung zu hoch ist und die entsprechende Spannungsrissbildung des Produkts absolut verboten ist, sollte eine Glühbehandlung durchgeführt werden. Die spezifischen Bedingungen bestehen darin, dass das Gerät 2-4 Stunden lang in einem Trockenofen mit Heißluftzirkulation bei 70-80 Grad platziert und dann auf Raumtemperatur abgekühlt wird.

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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