Beschreibung
Technische Parameter
Wichtige Spezifikationen/Besonderheiten:
Fünf Elemente des Spritzgießens
Spritzgießen ist eine gängige Kunststoffverarbeitungsmethode, die fünf Schlüsselelemente umfasst: Temperaturkontrolle, Druckeinstellung, Formzeit, Formdesign sowie Rohstoffauswahl und -befüllung. Diese Faktoren haben großen Einfluss auf die Qualität, Produktionseffizienz und die Kosten der Produkte.
1. Temperaturregelung
Beim Spritzgießprozess ist die Temperatur ein sehr wichtiger Parameter. Es beeinflusst die Fließfähigkeit von Kunststoffen, die Abkühlgeschwindigkeit von Formen und die Kristallinität von Produkten. Niedrige Temperaturen können zu einer schlechten Fließfähigkeit des Kunststoffs führen und den Fülleffekt beeinträchtigen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann es zu einem übermäßigen Kunststofffluss kommen, was zu Produktfehlern führen kann. Daher ist eine angemessene Temperaturkontrolle der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Produkte.
2. Druckeinstellung
Der Einspritzdruck ist ein weiterer wichtiger Parameter, der den Füllgrad des Kunststoffs in der Form bestimmt. Niedriger Druck kann zu unzureichender Füllung und Defekten führen; Übermäßiger Druck kann zu einer Überfüllung mit Kunststoff führen und die Ausschussrate erhöhen. Daher ist eine präzise Druckeinstellung für die Herstellung fehlerfreier Produkte von entscheidender Bedeutung.
3. Umformzeit
Die Formzeit ist die Zeit, in der Kunststoff in der Form abkühlt und erstarrt. Wenn die Zeit zu kurz ist, kann es sein, dass der Kunststoff nicht genügend Zeit zum Abkühlen und Erstarren hat, was zu einer Wärmeeinflusszone (HAZ) und inneren Spannungen führt; Wenn die Zeit zu lang ist, kann es zu einer Unterkühlung des Kunststoffs kommen, wodurch sich der Produktionszyklus und der Energieverbrauch erhöhen. Daher ist die richtige Formzeit der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität und Produktionseffizienz.
4. Formdesign
Die Form ist das Kernwerkzeug des Spritzgusses und ihr Design wirkt sich direkt auf die Form und Qualität des Produkts aus. Eine unangemessene Formgestaltung kann zu einem ungleichmäßigen Kunststofffluss führen, was zu Defekten wie Poren und Schrumpfungsspuren führt. Daher ist ein exzellentes Formendesign eine Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Produkte.
5. Rohstoffauswahl und Abfüllung
Schließlich sind auch die Auswahl der Rohstoffe und der Füllung wichtige Faktoren beim Spritzgießen. Verschiedene Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Fließfähigkeit und thermische Eigenschaften, daher ist es notwendig, geeignete Materialien basierend auf den spezifischen Anforderungen des Produkts auszuwählen. Unterdessen kann eine vernünftige Abfüllstrategie die Ausschussquote senken und die Produktionseffizienz verbessern.
Zusammenfassung
Die fünf Elemente des Spritzgießens hängen miteinander zusammen und jeder Fehler in einem Zusammenhang kann zu einer Verschlechterung der Produktqualität oder Produktionseffizienz führen. Daher ist es im praktischen Betrieb erforderlich, jedes Element genau zu steuern und anzupassen, basierend auf den spezifischen Anforderungen und Produktionsbedingungen des Produkts. Gleichzeitig ist es für die auftretenden Probleme notwendig, die Ursachen aktiv zu identifizieren, zu verbessern und zu optimieren. Nur so können wir die Produktionseffizienz verbessern, die Produktionskosten senken und gleichzeitig die Produktqualität sicherstellen.








Verpackung und Lieferung

Firmenüberblick
Grundinformation
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Gesamtkapitalisierung |
weniger als 50 US-Dollar,000 |
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Land / Region |
China |
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Gründungsjahr |
2014 |
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Gesamtzahl der Mitarbeiter |
100 bis 149 |
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Unternehmensart |
Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen |
Handelsmöglichkeiten
| Gesamtjahresumsatz | weniger als 50 US-Dollar,000 |
| Exportprozentsatz | 90 Prozent bis 94 Prozent |
| OEM-Dienstleistungen | Ja |
| Kleine Bestellungen werden angenommen | Ja |
| Markennamen | Innolead |
| Zahlungsbedingungen | TT |
| Wichtigste Wettbewerbsvorteile | Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation |
| Weitere Wettbewerbsvorteile | N / A |
| Großkunde | Sopran, European Thermodynamics Ltd. |
| Exportmärkte | Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa |

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Stempelwerkstatt

Automatische Ausrüstung für das Paket

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Ausrüstung zur Qualitätskontrolle



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Modell-Nr |
PO-M-035 |
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Markenname |
NEIN |
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Herkunft |
China |
Basisinformation.
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Produktname |
Kunststoffspritzgussfabrik, Spritzgussproduktion |
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Anwendung |
Elektronische Teile |
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Formbasis |
LKM, HASCO, DME usw. |
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Formstahl |
NAK80, ASSAB8407, S136, 718H, 738H usw. |
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Formhohlraum |
Form mit einer Kavität oder Form mit mehreren Kavitäten |
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Toleranz |
+/-0.002mm |
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Beenden |
Politur, Siebdruck, Malerei usw. |
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Sprue-Tor |
Heißkanal, Kaltkanal, Tunneltor, Punkttor, Untertor usw. |
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Zeichnungsformat |
STEP/STP/IGS/CAD/PDF/DWG/STL usw. |
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Produktharz |
PC, ABS, PP, POM, PBT, NYLON, PMMA, TPE, TPU, SAN usw. |
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Schimmelleben |
100K - 1.5M |
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T0 Vorlaufzeit |
20 Tage - 45 Tage |
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Transport |
Auf dem Seeweg, in der Luft, auf dem Landweg oder mit der Bahn ganz nach Ihren Wünschen |
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Paket |
YF-Formstandardpaket basierend auf unterschiedlichen Transportwegen oder nach Ihren Anweisungen |
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Schiffszustand |
Ab Werk, FOB oder nach Vereinbarung |
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Zertifikat |
ISO 9001:2015 |
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OEM/ODM |
JA |
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