Kundenspezifische Schokoladenformen aus Polycarbonat, Kunststoff-Schokoladenform, Schokoladen-Silikonform

 

Grundanforderungen an häufig verwendete Materialien für Spritzgussformen
Spritzgussformen sind ein unverzichtbarer Bestandteil des Produktionsprozesses von Kunststoffprodukten und ihre Qualität und Leistung haben einen erheblichen Einfluss auf die Produktionseffizienz, Qualität und Kosten der Produkte. Die Materialauswahl und die Verarbeitungsleistung von Spritzgussformen sind entscheidende Faktoren für deren Leistungsfähigkeit. In diesem Artikel werden hauptsächlich die häufig verwendeten Materialien und Grundanforderungen für Spritzgussformen untersucht, einschließlich guter Bearbeitungsleistung, ausreichender Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit.
一, Gute mechanische Verarbeitungsleistung
1. Einfache Verarbeitung: Spritzgussformen bestehen in der Regel aus verschiedenen komplexen geometrischen Formen, was eine gute Verarbeitungsleistung des Formmaterials erfordert, um Formen verschiedener Formen und Größen präzise und effizient herzustellen. Leicht zu verarbeitende Materialien können Herstellungsschwierigkeiten verringern und die Produktionseffizienz verbessern.
2. Wärmebehandlungsleistung: Spritzgussformen werden während der Produktion durch hohe Temperaturen beeinträchtigt. Daher sollte das Formmaterial eine gute Wärmebehandlungsleistung wie Formbarkeit, Härtbarkeit und thermische Stabilität aufweisen. Dadurch können die erforderlichen mechanischen Eigenschaften während des Wärmebehandlungsprozesses erreicht und die Lebensdauer der Form verbessert werden.
2, ausreichende Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
1. Oberflächenhärte: Die Oberflächenhärte von Spritzgussformen ist ein wichtiger Faktor für deren Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Formen mit hoher Oberflächenhärte können der Reibung und dem Aufprall des Kunststoffs besser widerstehen und verlängern so ihre Lebensdauer. Generell gilt: Je höher die Härte der Formmaterialien, desto besser ist ihre Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.
2. Verschleißfestigkeit: Aufgrund der Reibung und Stöße von Kunststoffen im Dauereinsatz von Spritzgussformen ist eine gute Verschleißfestigkeit des Formmaterials erforderlich. Materialien mit guter Verschleißfestigkeit können dem Verschleiß besser widerstehen, die Form und Maßgenauigkeit der Form beibehalten und die Lebensdauer der Form verbessern.
Zusammenfassung:
Die üblicherweise verwendeten Materialien für Spritzgussformen sollten folgende Grundanforderungen erfüllen:
1. Gute mechanische Verarbeitungsleistung, einschließlich einfacher Verarbeitung und guter Wärmebehandlungsleistung;
2. Ausreichende Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, um Kunststoffreibung und Stößen zu widerstehen, die Form und Maßgenauigkeit der Form beizubehalten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Materialien, die diese Anforderungen erfüllen, können die Qualität und Leistung von Spritzgussformen sicherstellen und dadurch die Produktionseffizienz, Qualität und Kosteneffizienz von Kunststoffprodukten verbessern.

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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