Beschreibung
Technische Parameter
Schlüssel Spezifikationen/ Spezial Funktionen:
Einführung zu Stanzen Matrizen
一, Basic Übersicht von Stempeln
Stanzen Formen sind ein Prozess Ausrüstung verwendet für Umformen Materialien wie Metalle und Nichtmetalle. Es verwendet Formen zu Anwenden Druck auf das Material, verursachen es es zu Plastische Verformung, dadurch Erhalten die erforderliche Form und Größe von den Teilen. Stanzen Formen sind weit verbreitet in Bereichen wie z.B. Automobile, Elektronik , Architektur , Luft- und Raumfahrt , sind ein unverzichtbares Teil von moderner Fertigung.
2, Klassifikation von Stanzen Erzeugnissen
Gemäß zu den verschiedenen Formen und Größen von Materialien, gestanzten Produkten können unterteilen in die folgenden Kategorien:
1. Blech Metall Stanzen 3a einschließlich Stanzen und Umformen von dünnen, mittleren und dicken Blechen. Haupt verwendet für Blech Metall Teile Produktion in Industrien wie Automobile und Elektronik.
2. Folie Stempeln: einschließlich Stanzen und Umformen von Metall Folie und nichtmetallische Folie. Haupt verwendet für die Produktion von Verpackung Materialien in Industrien wie Elektronik und Lebensmitteln.
3. Rod stamping: including stamping and forming of metal and non-metallic rods. Mainly used for the production of structural components in industries such as architecture and aerospace.
4. Rohr Stanzen: einschließlich Stanzen und Umformen von Metall und nichtmetallischen Rohren. Haupt verwendet für die Herstellung von Teilen in Bereichen wie Pipeline Systeme und hydraulische Systeme.
3, Grundlegende Prinzipien von Stempeln
Das Grundprinzip des Stanzens ist zu verwenden eine Form zu Üben Druck auf das Material, verursachen es zu plastische Verformung. Während des Stanzen Prozesses, die Form ist entworfen basiert auf die Form und Größe des Produkts, und das Material unterliegt unterliegt Vorgängen wie Extrusion, Dehnung, und Biegen zu Form der gewünschten Form und Größe.
4, Form Typ
Gemäß zu verschiedenen Stanzverfahren und Produkt Anforderungen, gibt es verschiedene Arten von Formen, und die folgenden sind gemeinsame 3a
1. Stanzen Matrize: verwendet für Schneiden und Trennen Blech 2c wie Stanzen Matrizen , usw.
2. Biegen Matrize: gebraucht Biegen Platten Stäbe in eine bestimmte Form, a 90 Grad Biegen Matrize , U-förmig biegen Matrize , usw.
3. Zeichnung Matrize: Gebraucht zu Zeichnen Blatt oder Folie in eine bestimmte Form, wie as konische Zeichnung Matrize, kreisförmig Zeichnung Matrize, etc.
4. Formen Form: verwendet zu Form Materialien in a bestimmte Form, wie Fädeln Formen, Wulst Formen, etc.
5. Verbundwerkstoff Form : A Form mit mehreren Funktionen, wie Stanzen Biegen Verbundwerkstoff Form , a Stanzen Ziehen Verbundwerkstoff Form , usw.
5, Form Material
Die Auswahl von Form Materialien direkt betrifft die Service Lebensdauer des Form und die Qualität des Produkts. Gemeinsame Form Materialien umfassen:
1. Carbon steel: It has certain strength and toughness, and is suitable for simple mold making.
2. Niedrig legiert Stahl 3a Mit hoher Festigkeit und Zähigkeit , es ist geeignet für die Herstellung von Formen mit komplexen Formen.
3. High carbon and high alloy steel: With high strength and toughness, it is suitable for the production of high load and high wear resistant molds.
4. High Speed Stahl: Mit extrem hohe thermische Härte und Verschleiß Widerstand, es ist geeignet für hohe Präzision und lange Lebensdauer Form Produktion.
5. Hard alloy: With high hardness, high wear resistance, and good high-temperature performance, it is suitable for mold making of difficult to machine materials.
6. Andere Materialien: wie Polymer Harz, Keramik, etc., Geeignet für Form Herstellung für spezifische Zwecke.
6, Form Verarbeitung
Form Verarbeitung ist ein Schlüssel Schritt in Herstellung Formen, einschließlich der folgenden Schritte:
1. Material Vorbereitung: Vorbereiten Materialien entsprechen zu Form Design Anforderungen.
2. Schruppen Bearbeiten: Schruppen Bearbeiten von Materialien zu Form ungefähr Formen und Abmessungen.
3. Semi precision machining: Further precision machining is carried out on the rough machined mold to achieve higher accuracy requirements.
4. Präzision Bearbeitung: Ausführen Präzision Bearbeiten auf die Form um erreichen die ende Genauigkeit Anforderungen.
5. Polieren: Polieren die Oberfläche der Form zu Verbesserung Ihrer Oberfläche Qualität und Verschleiß Beständigkeit.
6. Montage: Montieren alle Komponenten zusammen zu formen a komplett Form.
7. Inspektion: Inspektion die montierte Form um sicherzustellen dass es es Design Anforderungen und Qualität Standards erfüllt.








Verpackung und Lieferung

Unternehmen Übersicht
Basis Informationen
|
Gesamt Großschreibung |
weniger als US$50,000 |
|
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China |
|
Jahr Etabliert |
2014 |
|
Gesamt Mitarbeiter |
100 bis 149 |
|
Geschäft Typ |
Exporteur, Hersteller, Handel Unternehmen |
Handel Fähigkeiten
| Gesamt Jährlich Umsatz | weniger als US$50,000 |
| 90 Prozent bis 94 Prozent | |
| OEM Dienstleistungen | Ja |
| Ja | |
| Marke Namen | |
| TT | |
| Main Wettbewerbsfähig Vorteile | Erfahren R&D Abteilung, Groß Produkt Linie, ODM (Original Design & Fertigung), OEM Fähigkeit, Produktion Kapazität, Zuverlässigkeit, Ruf |
| Sonstiges Wettbewerbsfähig Vorteile | NA |
| Major Kunde | |
| Export Märkte | Australasien, Zentral/Süd Amerika, Ost Europa, Mittlerer Osten/Afrika, Nord Amerika, West Europa |

CNC Maschine

Stanzen Werkstatt

Automatik Ausstattung für Paket

VC Prozess Ausrüstung

Ausrüstung für Qualität Kontrolle



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Produkt Beschreibung
|
Modell NO. |
IN03072 |
|
Warenzeichen |
Innolead |
|
Ursprung |
Guangzhou, Shenzhen |
|
Farbe |
Gemäß zu Ihren Anforderungen |
|
Material |
Aluminium, Aluminium Legierung, Zink, Kupfer |
|
Oberfläche Behandlung |
Eloxiert, Sand Strahlen , Staub , Beschichtung |
|
Prozess |
Gießen & Kaltschmieden & Extrusion , Entgraten, Bohren, Gewindeschneiden |
|
Verpackung Detail |
a) Export Standard Karton Verpackung. b) Wenn nötig, Holz Gehäuse wird verpackt draußen. |
|
Lieferung Zeit |
Normally 15 ~ 28 days after receiving the deposit. |
|
Geschäft Typ |
OEM & Exportieren Fertigung |
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EQuipment |
Die Tonnage der Druckguss- Maschine Bereiche von 65T bis 800T, und da sind verschiedene Nachbearbeitungsmaschinen wie Gewindebohrmaschinen, Poliermaschinen, Vibrationsmaschinen, Sandstrahl Maschinen, und Sägemaschinen. Der Qualität Kontrolle Raum hat Anime, Salz Spray Prüfung Maschine, Härte Tester, verschleißfest Prüfung Maschine, kolorimetrisch Box und andere Instrumente und Ausrüstung. |
|
Anträge |
Automobil Teile , Motorrad Teile , Haus Gerät Gussteile , Lampe Gussteile , Möbel Teile 2c mechanisch Teile , und andere besonders angefertigt Zink und Aluminium Legierung Gussteile. |
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