Maßgeschneiderter Zink-Kupfer-Aluminium-Druckguss für die Maschinenindustrie. Aluminium präzises Gießen von Alaun
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Maßgeschneiderter Zink-Kupfer-Aluminium-Druckguss für die Maschinenindustrie. Aluminium präzises Gießen von Alaun

Gusstoleranz:+/-0.10 mm
Dimensionsbericht:Dimensionsbericht
Zertifizierung: RoHS, ISO9001:2000
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Beschreibung

Technische Parameter

 Wichtige Spezifikationen/Besonderheiten:

 

Richtlinien für die strukturelle Prozessgestaltung von Blechteilen

, Überblick

Blechteile sind ein wichtiger Bestandteil im Bereich der mechanischen Fertigung und ihre strukturelle Prozessgestaltung hat entscheidenden Einfluss auf die Qualität, Leistung und Herstellungskosten von Produkten. Ziel dieses Leitfadens ist es, Prinzipien und Methoden für die strukturelle Prozessgestaltung von Blechteilen bereitzustellen und Konstrukteuren dabei zu helfen, Faktoren wie Herstellungsprozess und Materialleistung bei der Konstruktion von Blechteilen vollständig zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die entworfenen Blechteile den praktischen Anforderungen entsprechen.

2, Design-Prinzipien

1. Rationalität: Beim Entwurf sollten Faktoren wie Zweck, Nutzungsumgebung und Belastungsbedingungen der Blechteile vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der strukturelle Entwurf angemessen, sicher und zuverlässig ist.

2. Verarbeitbarkeit: Beim Entwurf ist es notwendig, die Verarbeitungstechnologie so weit wie möglich zu berücksichtigen, Strukturelemente zu optimieren, Verarbeitungsschwierigkeiten zu verringern und die Herstellungskosten zu senken.

3. Ästhetik: Unter der Prämisse, Funktions- und Prozessanforderungen zu erfüllen, sollte auf die Ästhetik von Blechteilen geachtet werden, um die Gesamtqualität des Produkts zu verbessern.

3, Designpunkte

1. Teileform: Bei der Konstruktion sollten komplexe dreidimensionale Oberflächen und unregelmäßige Formen so weit wie möglich vermieden werden, um Bearbeitungsschwierigkeiten und Kosten zu reduzieren.

2. Teilegröße: Kontrollieren Sie die Teilegröße angemessen, um Herstellungsschwierigkeiten oder Materialverschwendung durch Über- oder Untermaße zu vermeiden.

3. Verarbeitungstechnologie: Bei der Konstruktion sollte die Verarbeitungstechnologie wie Stanzen, Biegen, Schweißen usw. vollständig berücksichtigt und der Prozessablauf angemessen gestaltet werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

4. Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Materialien basierend auf den Nutzungsanforderungen und der Verarbeitungstechnologie aus, z. B. Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung usw.

5. Oberflächenbehandlung: Wählen Sie je nach Nutzungsumgebung und ästhetischen Anforderungen geeignete Methoden zur Oberflächenbehandlung aus, z. B. Sprühen, Galvanisieren, Oxidation usw.

4, Designprozess

1. Designanforderungen klären: Kundenbedürfnisse vollständig verstehen, Designziele und Nutzungsanforderungen klären.

2. Vorentwurf: Führen Sie einen vorläufigen Strukturentwurf basierend auf den Anforderungen durch und berücksichtigen Sie dabei Verarbeitungstechnologie und Ästhetik.

3. Detailliertes Design: Führen Sie ein detailliertes Design auf der Grundlage der vorläufigen Designstruktur durch, einschließlich Teilegröße, Verarbeitungstechnologie, Materialauswahl, Oberflächenbehandlung usw.

4. Überprüfung des Strukturdesigns: Organisieren Sie relevantes Personal, um eine Überprüfung des Strukturdesigns durchzuführen, um sicherzustellen, dass das Design den Anforderungen und Prozessanforderungen entspricht.

5. Designoptimierung: Basierend auf den Überprüfungsergebnissen wird eine Designoptimierung durchgeführt, um die Rationalität und Handwerkskunst des Designs zu verbessern.

6. Endgültige Finalisierung: Nach wiederholter Optimierung und Bewertung wird abschließend die konstruktive Gestaltung der Blechteile festgelegt.

5, Zusammenfassung

Dieser Leitfaden stellt die Prinzipien und Methoden für den Prozessentwurf von Blechstrukturen bereit, einschließlich Entwurfsprinzipien, Entwurfspunkten, Entwurfsprozessen und anderen Aspekten. Durch die Befolgung dieser Prinzipien und Methoden können Designer der strukturellen Handwerkskunst von Blechteilen mehr Aufmerksamkeit schenken, die Designqualität und -effizienz verbessern, die Herstellungskosten senken und Kunden qualitativ hochwertigere Produkte und Dienstleistungen anbieten.

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Verpackung und Lieferung

 

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Firmenüberblick

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung

weniger als 50 US-Dollar,000

Land / Region

China

Gründungsjahr

2014

Gesamtzahl der Mitarbeiter

100 bis 149

Unternehmensart

Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz 90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen Ja
Markennamen Innolead
Zahlungsbedingungen TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile N / A
Großkunde Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

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CNC-Maschine

 

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 Stempelwerkstatt

 

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 Automatische Ausrüstung für das Paket

 

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VC-Prozessausrüstung

 

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 Ausrüstung zur Qualitätskontrolle

 

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 FAQ

 


KONTAKTIERE UNS

Alex He

Tel.:+86 15989331617

WhatsApp und Wechat:+86 15989331617

Skype-ID:alex.ho43

Email:alex.he@innolead.net

 

Web:www.innolead.net

 

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Produktbeschreibung

Service

CNC-Bearbeitung

 

Drehen und Fräsen

CNC-Drehen

OEM-Teile

Material

1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw

 

2). Edelstahl: 303,304,316L, 17-4(SUS630) usw

3). Stahl: 4140, Q235, Q345B,20#,45# usw.

4). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw

5). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) usw

6). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw

Beenden

Sandstrahlen, Eloxieren, Schwärzen, Verzinken/Nickeln, Polieren,

 

Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung,

Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Quench-Polish-Quench),

Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzen von Logos usw.

Hauptausrüstung

CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen), CNC-Drehmaschine, Schleifmaschine,

 

Rundschleifmaschine, Bohrmaschine, Laserschneidmaschine usw.

3D-Drucker

Injektionsmaschinen

Zeichnungsformat

STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster.

 

Toleranz

+/-0.01mm ~ +/-0.05mm

 

Oberflächenrauheit

Ra 0.1~3.2

 

Inspektion

Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber und KMG

 

Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät, internes Celsius-Messgerät

Kapazität

CNC-Dreharbeitsbereich: φ0,5 mm-φ150 mm * 300 mm

 

CNC-Fräsarbeitsbereich: 510 mm * 1020 mm * 500 mm

3D-Druck-Arbeitsbereich: 600 x 600 x 1200 mm

Einspritzarbeitsbereich: 600*600*450MM

Modell Nr.

IN03050

 

Warenzeichen

Innolead

 

Herkunft

Guangzhou, Shenzhen

 

 

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