Deepcool Push Pin CPU-Kühler

Verarbeitungs- und Umformtechnik von Heizkörpern
Aus mancher Sicht bestimmt die Verarbeitungs- und Formungstechnologie des Kühlers seine endgültige Leistung und ist auch der wichtigste Ausdruck der technischen Stärke des Herstellers. Derzeit umfassen die gängigen Umformtechnologien für Heizkörper hauptsächlich die folgenden Kategorien:
Aluminium-Strangpresstechnologie
Bei der Aluminium-Extrusionstechnologie wird einfach der Aluminiumbarren auf eine hohe Temperatur von etwa 520-540 Grad erhitzt, wodurch die Aluminiumflüssigkeit unter hohem Druck durch die Extrusionsform mit Rillen fließen kann, um den ersten Kühlkörper zu erzeugen, und dann geschnitten und gerillt anfänglicher Kühlkörper, um den üblicherweise verwendeten Kühlkörper zu erstellen. Die Aluminium-Extrusionstechnologie ist relativ einfach zu implementieren und weist relativ niedrige Ausrüstungskosten auf, weshalb sie in den vergangenen Jahren auch im Low-End-Markt weit verbreitet war. Das am häufigsten verwendete Aluminium-Strangpressmaterial ist AA6063, das eine gute Wärmeleitfähigkeit (ca. 160-180 W/mK) und Verarbeitbarkeit aufweist. Aufgrund der Beschränkungen des eigenen Materials darf das Verhältnis von Dicke zu Länge der Wärmeableitungsrippen jedoch 1:18 nicht überschreiten, was es schwierig macht, die Wärmeableitungsfläche auf begrenztem Raum zu vergrößern. Daher ist der Wärmeableitungseffekt von Aluminium-Strangpress-Wärmeableitungsrippen relativ gering, was es schwierig macht, mit der zunehmenden Häufigkeit von CPUs heutzutage umzugehen.
Aluminium-Druckguss-Technologie
Neben der Aluminium-Strangpresstechnik ist der Aluminium-Druckguss ein weiteres häufig verwendetes Verfahren zur Herstellung von Wärmeableitungsrippen. Durch das Schmelzen von Aluminiumbarren in einen flüssigen Zustand, das Einfüllen in ein Metallmodell und die Verwendung einer Druckgussmaschine zum direkten Formen können Wärmeableitungsrippen im Druckgussverfahren in verschiedene dreidimensionale Formen gebracht werden. Die Wärmeableitungsrippen können je nach Bedarf in komplexe Formen gebracht werden und können auch mit Lüftern und Luftstromrichtungen kombiniert werden, um Wärmeableitungsrippen mit Führungseffekt zu erzeugen. Außerdem können dünne und dichte Rippen hergestellt werden, um die Wärmeableitungsfläche zu vergrößern Aufgrund seines einfachen Prozesses ist es weit verbreitet. Die am häufigsten verwendete Aluminiumdruckgusslegierung ist ADC12. Aufgrund seiner guten Formbarkeit eignet es sich zur Herstellung dünner Gussteile. Aufgrund seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit (ca. 96 W/mK) wird AA1070-Aluminium heute in China jedoch hauptsächlich als Druckgussmaterial verwendet, mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu ca. 200 W/mK, was eine gute Wärmeableitungswirkung hat. Es gibt jedoch einige inhärente Mängel, die Druckgussheizkörper aus der Aluminiumlegierung AA1070 nicht alleine überwinden können:
(1) Übermäßige Oberflächenströmungsmuster und Oxidationsschlacke beim Druckguss können den Wärmeübertragungseffekt verringern.
(2) Beim Abkühlen sind die inneren Mikroschrumpfporen relativ groß und die tatsächliche Wärmeleitfähigkeit nimmt ab (K<200 W/m.K).
(3) Die Form ist anfällig für Erosion, was zu einer kürzeren Lebensdauer führt.
(4) Schlechte Formbarkeit, nicht für dünne Gussteile geeignet.
(5) Das Material ist weich und anfällig für Verformungen.

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