Wie kann man die Schrumpfung beim Schwerkraftguss kompensieren?

Hallo! Ich bin Zulieferer im Schwerkraftgussgeschäft. Schwerkraftguss ist ein ziemlich cooler Prozess, bei dem geschmolzenes Metall mithilfe der Schwerkraft in eine Form gegossen wird. Aber eines der großen Probleme, mit denen wir in diesem Prozess oft konfrontiert sind, ist die Schrumpfung. Schrumpfung kann das Endprodukt beeinträchtigen und alle möglichen Probleme wie Maßungenauigkeiten und interne Fehler verursachen. Deshalb werde ich heute einige Möglichkeiten vorstellen, wie man die Schrumpfung beim Schwerkraftguss kompensieren kann.

Schrumpfung beim Schwerkraftguss verstehen

Bevor wir uns mit den Lösungen befassen, wollen wir kurz verstehen, worum es beim Schrumpfen geht. Wenn geschmolzenes Metall abkühlt und erstarrt, zieht es sich zusammen. Diese Kontraktion nennen wir Schrumpfung. Es gibt zwei Hauptarten der Schrumpfung: Erstarrungsschrumpfung und thermische Schrumpfung. Die Erstarrungsschrumpfung tritt auf, wenn das Metall vom flüssigen in den festen Zustand übergeht, und die thermische Schrumpfung tritt auf, wenn das feste Metall weiter auf Raumtemperatur abkühlt.

Schrumpfung kann zu Problemen wie Porosität, Rissen und falschen Abmessungen der Gussteile führen. Für uns Lieferanten ist das ein echtes Ärgernis, denn es kann zu Ausschussteilen und unzufriedenen Kunden führen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, Wege zu finden, mit der Schrumpfung effektiv umzugehen.

Verwendung von Chills und Risern

Eine der gebräuchlichsten Möglichkeiten, den Schwund auszugleichen, ist die Verwendung von Kühl- und Steigrohren. Kühlkörper bestehen aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Kupfer oder Eisen. Wir platzieren sie in den Bereichen in der Form, in denen eine Schrumpfung zu erwarten ist. Die Kühle tragen dazu bei, dass das Metall in diesen Bereichen schneller abkühlt, wodurch die Schrumpfung verringert werden kann.

Steigrohre hingegen sind Reservoirs mit geschmolzenem Metall, die mit dem Gussstück verbunden sind. Während das Metall im Gussstück erstarrt und schrumpft, fließt das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr in das Gussstück, um die durch Schrumpfung entstandenen Hohlräume zu füllen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Guss voll und frei von Schrumpffehlern bleibt.

Beispielsweise bei der Herstellung vonProfessioneller kundenspezifischer Aluminium-Druckgusskühler und Aluminium-MotorblockWir planen die Platzierung von Kühl- und Steigleitungen sorgfältig. Der Heizkörper hat komplexe Formen und dünne Wände, bei denen Schrumpfung ein großes Problem darstellen kann. Durch den Einsatz von Kühlkörpern in den dünnwandigen Bereichen und richtig dimensionierten Steigrohren können wir sicherstellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Anpassen der Gießtemperatur

Auch die Gießtemperatur der Metallschmelze spielt beim Schwinden eine wesentliche Rolle. Wenn die Gießtemperatur zu hoch ist, hat das Metall beim Abkühlen mehr Zeit zum Schrumpfen, was zu einer stärkeren Schrumpfung führt. Wenn andererseits die Gießtemperatur zu niedrig ist, fließt das Metall möglicherweise nicht richtig in die Form, was zu einer unvollständigen Füllung und anderen Defekten führt.

Wir müssen den idealen Punkt für die Gießtemperatur finden. Dies erfordert in der Regel einige Versuche und Irrtümer, da unterschiedliche Metalle und Gussdesigns unterschiedliche Gießtemperaturen erfordern. Zum Beispiel beim CastingKundenspezifischer bester Preis-Kaminofen-Druckgussteile-Aluminium-Kokillenguss, müssen wir die Gießtemperatur des Aluminiums sorgfältig kontrollieren. Aluminium hat einen relativ niedrigen Schmelzpunkt und wenn wir es bei der falschen Temperatur gießen, kann es zu Schrumpfungsproblemen in den Ofenteilen kommen.

Ändern des Formdesigns

Auch das Design der Form kann einen großen Einfluss auf die Schrumpfung haben. Wir können das Formdesign ändern, um eine gleichmäßigere Abkühlrate im gesamten Gussstück zu erreichen. Beispielsweise können wir der Form Rippen oder Vorsprünge hinzufügen, um die Oberfläche des Gussstücks zu vergrößern. Dadurch kann das Metall gleichmäßiger abkühlen und die Wahrscheinlichkeit einer Schrumpfung verringert sich.

Darüber hinaus können wir isolierte Formen verwenden oder isolierende Beschichtungen auf die Formoberflächen auftragen. Die Isolierung trägt dazu bei, die Abkühlgeschwindigkeit des Metalls zu verlangsamen, was die thermische Schrumpfung verringern kann. Beim ProduzierenAluminiumgussteile Formengießerei Hersteller von Aluminium-KokillengussDaher modifizieren wir häufig das Formdesign, um den Kühlprozess zu optimieren. Dies kann zu hochwertigeren Gussteilen mit geringerer Schrumpfung führen.

Legierungsauswahl

Auch die Wahl der Legierung kann die Schwindung beeinflussen. Verschiedene Legierungen haben unterschiedliche Schrumpfraten. Beispielsweise können einige Legierungen eine geringere Erstarrungsschrumpfung, aber eine höhere thermische Schrumpfung aufweisen, während andere möglicherweise gegenteilige Eigenschaften aufweisen.

Wir müssen die Legierung basierend auf den spezifischen Anforderungen des Gussstücks auswählen. Wenn die Maßhaltigkeit von entscheidender Bedeutung ist, wählen wir möglicherweise eine Legierung mit einer geringeren Gesamtschrumpfungsrate. In manchen Fällen können wir dem Grundmetall auch Legierungselemente hinzufügen, um dessen Schrumpfverhalten zu verändern.

Wärmebehandlung

Eine Wärmebehandlung kann ein weiterer wirksamer Weg sein, dem Schrumpfen entgegenzuwirken. Nachdem der Guss hergestellt ist, können wir ihn einem Wärmebehandlungsprozess unterziehen. Dies kann dazu beitragen, durch Schwindung verursachte innere Spannungen abzubauen und außerdem die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks zu verbessern.

Glühen ist beispielsweise ein üblicher Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Gussstück auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird. Dadurch können die inneren Spannungen reduziert und das Gussstück formstabiler gemacht werden.

Überwachung und Qualitätskontrolle

Schließlich müssen wir über ein gutes Überwachungs- und Qualitätskontrollsystem verfügen. Wir nutzen verschiedene zerstörungsfreie Prüfmethoden wie Röntgenprüfung und Ultraschallprüfung, um eventuelle Schrumpfungsfehler in den Gussteilen festzustellen. Indem wir diese Mängel frühzeitig erkennen, können wir Korrekturmaßnahmen ergreifen, z. B. das erneute Einschmelzen und erneute Gießen der Teile.

Wir führen außerdem detaillierte Aufzeichnungen über den Gießprozess, einschließlich Gießtemperaturen, Formentemperaturen und der Verwendung von Kühl- und Steigrohren. Diese Daten können uns helfen, Trends zu erkennen und den Prozess im Laufe der Zeit zu verbessern.

Abschluss

Der Schwundausgleich beim Schwerkraftguss ist für uns Lieferanten eine komplexe, aber wesentliche Aufgabe. Durch den Einsatz von Techniken wie Kühl- und Steigrohren, Anpassung der Gießtemperatur, Änderung des Formdesigns, Auswahl der richtigen Legierung und Anwendung einer Wärmebehandlung können wir die Schrumpfung erheblich reduzieren und die Qualität unserer Gussteile verbessern.

Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Kokillengussteilen sind, dann ist das der FallProfessioneller kundenspezifischer Aluminium-Druckgusskühler und Aluminium-Motorblock,Kundenspezifischer bester Preis-Kaminofen-Druckgussteile-Aluminium-Kokillenguss, oderAluminiumgussteile Formengießerei Hersteller von Aluminium-KokillengussWir verfügen über das Fachwissen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Zögern Sie nicht, uns für ein Angebot zu kontaktieren oder Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns immer, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Gussteile in bester Qualität herzustellen.

Referenzen

• „Foundry Technology Handbook“ von ASM International
• „Gieß-, Umform- und Schweißprozesse“ von PN Rao
• „Metallguss: Prinzipien und Praxis“ von David Croll