IMD/Iml-Plattenformprodukt IMD-Spritzgussform

 

Mängel beim ABS-Kunststoffspritzguss und ihre Lösungen
Während des Spritzgussprozesses von ABS-Kunststoffprodukten können einige Mängel auftreten, wie z. B. Blasen, weiße Flecken und dunkle Bereiche um den Materialkopf. Diese Probleme beeinträchtigen nicht nur die Qualität der Produkte, sondern können sich auch negativ auf die Produktionseffizienz auswirken. In diesem Artikel werden hauptsächlich die Ursachen dieser Fehler und entsprechende Lösungen untersucht.
1. Blasen
Der Hauptgrund für die Blasenbildung sind wärmeempfindliche Materialien, die bei hohen Temperaturen verarbeitet werden. Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, kann es zu einer Materialzersetzung durch Molekülspaltung kommen, wodurch die Gefahr einer thermischen Zersetzung des geschmolzenen Materials besteht und während des Formprozesses leicht Blasen entstehen.
Lösung:
Reduzieren Sie die Zylindertemperatur, den Schneckengegendruck und die Schneckengeschwindigkeit.
Bei der Einstellung der Prozessparameter sollte eine zu hohe Einspritzgeschwindigkeit vermieden werden, wenn die Temperatur des Materialbehälters zu hoch ist.
2. Weiße Punkte
Der Hauptgrund für das Auftreten von weißen Flecken liegt darin, dass die Einspritzgeschwindigkeit zu hoch ist, die Schmelzflussgeschwindigkeit zu hoch ist und die Viskosität hoch ist und die lokalen Materialien um den Materialkopf herum einfach falsch ausgerichtet und infiltriert sind.
Lösung:
Einspritzgeschwindigkeit reduzieren und Verarbeitungsparameter anpassen.
Sorgen Sie für eine stabile Formtemperatur, um die Materialanhaftung innerhalb der Form zu reduzieren.
3. Um den Materialkopf herum befinden sich dunkle Bereiche
Der Hauptgrund für die Bildung dunkler Bereiche um den Materialkopf herum liegt darin, dass bei der Verarbeitung hochviskoser Materialien die Einspritzgeschwindigkeit zu hoch, die Schmelzflussgeschwindigkeit zu hoch und die Viskosität hoch ist und lokale Materialien an der Oberfläche des Materials entstehen Kopf sind einfach falsch ausgerichtet und infiltriert.
Lösung:
Einspritzgeschwindigkeit reduzieren und Verarbeitungsparameter anpassen.
Durch Erhöhung der Werkzeugtemperatur und Anpassung der Einspritzgeschwindigkeit kann das Fließverhalten der Schmelze optimiert werden.
Zusammenfassung:
Beim Spritzgussprozess von ABS-Kunststoffprodukten sollten wir wissenschaftliche und vernünftige Lösungen ergreifen, um verschiedene mögliche Mängel zu verhindern und zu beheben. Verhindern Sie die Bildung von Blasen, indem Sie die Temperatur des Materialzylinders, den Schneckengegendruck und die Schneckengeschwindigkeit reduzieren. Beseitigen Sie Probleme wie weiße Flecken und dunkle Bereiche rund um den Materialkopf, indem Sie die Einspritzgeschwindigkeit reduzieren und die Verarbeitungsparameter anpassen. Gleichzeitig ist die Aufrechterhaltung einer stabilen Formtemperatur auch eine wichtige Maßnahme, um das Auftreten von Defekten zu verhindern.

 

 

 

Grundinformation

Gesamtkapitalisierung	weniger als 50 US-Dollar,000
Land / Region	China
Gründungsjahr	2014
Gesamtzahl der Mitarbeiter	100 bis 149
Unternehmensart	Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen

 

Handelsmöglichkeiten

Gesamtjahresumsatz	weniger als 50 US-Dollar,000
Exportprozentsatz	90 Prozent bis 94 Prozent
OEM-Dienstleistungen	Ja
Kleine Bestellungen werden angenommen	Ja
Markennamen	Innolead
Zahlungsbedingungen	TT
Wichtigste Wettbewerbsvorteile	Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation
Weitere Wettbewerbsvorteile	N / A
Großkunde	Sopran, European Thermodynamics Ltd.
Exportmärkte	Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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