Methode zur Auswahl von CNC-Drehmaschinen

Die Praxis hat gezeigt, dass die Auswahl sinnvoller Schnittparameter von verschiedenen Faktoren wie Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Werkstücken und Prozessen abhängt. Die Methode zur sinnvollen Auswahl der Verarbeitungsdosis ist wie folgt:
① Bei der Schruppbearbeitung besteht das Hauptziel darin, eine hohe Produktionseffizienz sicherzustellen. Daher sollten ein größerer Rückvorschub, eine größere Vorschubgeschwindigkeit und eine mittlere bis niedrige Schnittgeschwindigkeit U gewählt werden.
② Bei der Präzisionsbearbeitung besteht die Hauptanforderung darin, die Größe und Oberflächengenauigkeit der Teile sicherzustellen. Daher werden ein kleinerer Rückvorschub, ein kleinerer Vorschub und eine höhere Schnittgeschwindigkeit gewählt.
③ Bei der Grobbearbeitung ist es im Allgemeinen erforderlich, das Potenzial der Werkzeugmaschine und die Schneidfähigkeit des Schneidwerkzeugs voll auszuschöpfen. Bei der Halbpräzisionsbearbeitung und Präzisionsbearbeitung in CNC-Drehmaschinenfabriken sollte der Schwerpunkt auf der Sicherstellung der Bearbeitungsqualität liegen und auf dieser Grundlage versucht werden, die Produktivität so weit wie möglich zu verbessern. Bei der Auswahl der Schnittmenge sollten CNC-Drehmaschinenfabriken darauf achten, dass das Werkzeug ein Teil bearbeiten kann oder dass die Haltbarkeit des Werkzeugs nicht weniger als eine Arbeitsschicht und mindestens nicht weniger als eine halbe Arbeitsschicht beträgt. Die spezifischen Werte der CNC-Drehmaschinenfabrik sollten auf der Grundlage der Bestimmungen im Werkzeugmaschinenhandbuch, der Werkzeughaltbarkeit und der praktischen Erfahrung ausgewählt werden.
Auswahl des Rückvorschubs: Die Auswahl des Rückvorschubs sollte auf der Grundlage der Steifigkeit der Werkzeugmaschine, der Vorrichtung, des Werkstücks und der Leistung der Werkzeugmaschine bestimmt werden. Wenn das Prozesssystem dies zulässt, wählen Sie möglichst einen größeren Rückschnitt. Mit Ausnahme des für zukünftige Prozesse verbleibenden Aufmaßes sollte das verbleibende Schruppaufmaß so weit wie möglich in einem Arbeitsgang abgeschnitten werden, um die Anzahl der Werkzeugdurchgänge zu minimieren.
Bei Werkzeugmaschinen mittlerer Leistung beträgt der Rückvorschub für die Schruppbearbeitung normalerweise {{0}} mm (einseitig). Die CNC-Drehmaschinenfabrik verfügt über einen Halbpräzisionsbearbeitungs-Rückvorschub von 0,5-5 mm; Die Hinterschnittzugabe bei der Präzisionsbearbeitung beträgt 0,2–1,5 mm.
Bestimmung der Vorschubgeschwindigkeit: Wenn die Qualitätsanforderungen des Werkstücks gewährleistet werden können, kann zur Verbesserung der Produktivität eine höhere Vorschubgeschwindigkeit gewählt werden. Beim Schneiden, Tieflochdrehen oder Präzisionsdrehen in CNC-Drehmaschinenbetrieben empfiehlt es sich, eine niedrigere Vorschubgeschwindigkeit zu wählen. Die Vorschubgeschwindigkeit sollte an die Spindeldrehzahl und den Rückvorschub angepasst werden. Bei der Schruppbearbeitung wird die Wahl des Vorschubs durch die Schnittkraft begrenzt.