Die erforderliche Leistung und Auswahlmethode von CNC-Schneidwerkzeugen

Die Auswahl der Schneidwerkzeuge beeinflusst nicht nur die Bearbeitungseffizienz von Werkzeugmaschinen, sondern auch die Qualität der Teilebearbeitung und ist damit ein wichtiges Element bei der CNC-Bearbeitung.
Leistungsanforderungen an CNC-Schneidwerkzeuge
Aufgrund der Merkmale hoher Bearbeitungsgenauigkeit, hoher Bearbeitungseffizienz, zentralisiertem Bearbeitungsprozess und kurzer Spannzeit der Teile stellen CNC-Werkzeugmaschinen höhere Anforderungen an den Einsatz von CNC-Werkzeugen.
Bei der Auswahl von CNC-Werkzeugen sollten Standardwerkzeuge das Hauptwerkzeug sein, und je nach Bedarf können verschiedene hocheffiziente Verbundwerkzeuge und Spezialwerkzeuge ausgewählt werden. Bei der Auswahl von Standard-CNC-Werkzeugen sollten verschiedene fortschrittliche Werkzeuge so weit wie möglich auf der Grundlage tatsächlicher Situationen ausgewählt werden (z. B. Wendeschneidwerkzeuge, Vollhartmetallwerkzeuge, Keramikwerkzeuge usw.).
Bei der Auswahl von CNC-Werkzeugmaschinen für den Umgang mit Schneidwerkzeugen müssen außerdem folgende Aspekte berücksichtigt werden:
1. Modell, Spezifikationen und Genauigkeitsgrad von CNC-Werkzeugen.
Modell, Spezifikationen und Genauigkeitsgrad von CNC-Schneidwerkzeugen sollten den Verarbeitungsanforderungen entsprechen und das Werkzeugmaterial sollte mit dem Werkstückmaterial kompatibel sein.
2. Gute Schnittleistung.
Zur Anpassung an die Grobbearbeitung und Werkzeugmaschinenbearbeitung können große Hinterschnitte und hohe Vorschübe verwendet werden, die Hochgeschwindigkeitsschneiden und starker Schnittleistung standhalten. Gleichzeitig müssen die Schnittleistung und die Werkzeugstandzeit derselben Werkzeugcharge stabil sein, um die Werkzeuge aufgrund der Unterschiede in der Werkzeugstandzeit wechseln zu können oder um die Werkzeugstandzeit über das CNC-System zu verwalten.
3. Hohe Präzision.
Um den Anforderungen einer hochpräzisen CNC-Bearbeitung und eines automatischen Werkzeugwechsels gerecht zu werden, ist eine hohe Präzision erforderlich, beispielsweise die radiale Maßgenauigkeit einiger Vollschaftfräser.
4. Hohe Zuverlässigkeit.
Damit die Werkzeuge nicht unbeabsichtigt beschädigt werden und es bei der CNC-Bearbeitung nicht zu möglichen Defekten kommt, müssen die Werkzeuge und das Zubehör zuverlässig und geeignet sein.
5. Hohe Haltbarkeit.
Die bei der CNC-Bearbeitung verwendeten Werkzeuge weisen bei der Grob- und Präzisionsbearbeitung eine höhere Haltbarkeit auf als die üblicherweise bei der Werkzeugmaschinenbearbeitung verwendeten Werkzeuge.
Bei der CNC-Bearbeitung kann das Schneiden und Entfernen von Klingen nicht wie bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen durchgeführt werden, sondern kann zeitlich manuell erledigt werden. Klingen sind einfach zu verpackende Werkzeuge und Werkstücke. Es beschädigte das Werkzeug, zerkratzte die Bearbeitungsoberfläche des Werkstücks und verursachte weitere Verletzungen und Geräteunfälle. Aufgrund der Qualität und des sicheren Betriebs der Maschine sind die Werkzeugbruch- und Klingenrückzugsleistung gut.