Wie wähle ich die richtige Magnesiumlegierung zum Gießen aus?

Wie wähle ich die richtige Magnesiumlegierung zum Gießen aus?

Als erfahrener Anbieter von Magnesiumlegierungsguss habe ich aus erster Hand den transformativen Einfluss der Auswahl der entsprechenden Magnesiumlegierung für verschiedene Gussanwendungen miterlebt. Magnesiumlegierungen bieten eine einzigartige Kombination aus leichten Eigenschaften, Hochfestigkeits-Gewicht-Verhältnis, hervorragender Bearbeitbarkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgütern macht. Mit einer Vielzahl von Magnesiumlegierungen, die auf dem Markt erhältlich sind, kann die Auswahl des Rechten eine entmutigende Aufgabe sein. In diesem Blog -Beitrag werde ich einige wichtige Faktoren mitteilen, die bei der Auswahl der richtigen Magnesiumlegierung für das Casting zu berücksichtigen sind.

Verständnis der Grundlagen von Magnesiumlegierungen

Bevor Sie sich mit dem Auswahlprozess befassen, ist es wichtig, die Grundzusammensetzung und die Eigenschaften von Magnesiumlegierungen zu verstehen. Magnesiumlegierungen bestehen typischerweise aus Magnesium als Grundmetall, zusammen mit verschiedenen Legierungselementen wie Aluminium (Al), Zink (Zn), Mangan (Mn), Silicium (SI) und Seltenerdelementen (REEs). Diese Legierungselemente werden in spezifischen Anteilen hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Gussbarkeit der Legierung zu verbessern.

Zu den häufigsten Magnesiumlegierungen, die in Gussanwendungen verwendet werden, gehören AZ91, AM60, AM50, AS41 und AE42. Jede dieser Legierungen hat seine einzigartige Eigenschaften und eignet sich für verschiedene Gussprozesse und -anwendungen. Beispielsweise ist AZ91 eine hochfeste Magnesiumlegierung mit guter Korrosionswiderstand, wodurch sie ideal für Anwendungen ist, die eine hohe strukturelle Integrität erfordern, wie z. B. Automobilkomponenten. Andererseits ist AM60 eine duktile Magnesiumlegierung mit ausgezeichneter Aufprallfestigkeit, wodurch sie für Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie z. B. Innenräume von Automobilen.

Faktoren, die bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung zum Gießen berücksichtigt werden müssen

Bei der Auswahl der richtigen Magnesiumlegierung zum Gießen müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, einschließlich der folgenden:

1. Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften einer Magnesiumlegierung wie Stärke, Duktilität und Härte sind entscheidende Faktoren, die bei der Auswahl einer Legierung für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden müssen. Die erforderlichen mechanischen Eigenschaften hängen von den Entwurfsanforderungen der Anwendung ab, wie z. Wenn beispielsweise die Anwendung eine hohe Festigkeit und Steifheit erfordert, kann eine hochfeste Magnesiumlegierung wie AZ91 die beste Wahl sein. Wenn die Anwendung dagegen eine hohe Duktilität und einen Aufprallwiderstand erfordert, kann eine duktile Magnesiumlegierung wie AM60 besser geeignet sein.

2. Korrosionsbeständigkeit

Korrosionsbeständigkeit ist ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung zum Gießen zu berücksichtigen ist. Magnesiumlegierungen sind in bestimmten Umgebungen wie Salzwasser, saure Lösungen und hoher Luftfeuchtigkeit anfällig für Korrosion. Daher ist es wichtig, eine Legierung mit einem guten Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen auszuwählen, die diesen Umgebungen ausgesetzt sind. Die Korrosionsbeständigkeit einer Magnesiumlegierung kann verbessert werden, indem Legierungselemente wie Aluminium, Zink und Seltenerdelemente hinzugefügt werden. Zum Beispiel hat AZ91 eine gute Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Vorhandenseins von Aluminium, das eine Schutzoxidschicht auf der Oberfläche der Legierung bildet.

3. Gussbarkeit

Die Gussbarkeit einer Magnesiumlegierung bezieht sich auf ihre Fähigkeit, mit hoher Präzision und minimaler Defekte in komplexe Formen gegossen zu werden. Die Gussbarkeit wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, einschließlich der Fließfähigkeit, der Schrumpfung und der heißen Rissanfälligkeit der Legierung. Bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung zum Casting ist es wichtig, eine Legierung mit gutem Guss zu wählen, um die Produktion hochwertiger Gussteile sicherzustellen. Zum Beispiel hat AM60 aufgrund seines niedrigen Schmelzpunkts, hohen Fluidität und geringer Schrumpfung eine gute Gussbarkeit, was es für die Anwendungen für die Guss- und Sandgussanwendungen geeignet ist.

4. Maschinabilität

Die Bearbeitbarkeit bezieht sich auf die Leichtigkeit, mit der ein Material mit verschiedenen Bearbeitungsprozessen wie Drehen, Mahlen, Bohren und Schleifen bearbeitet werden kann. Die Maschinabilität ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung für das Gießen, insbesondere für Anwendungen, die umfangreiche Bearbeitungsvorgänge erfordern. Magnesiumlegierungen haben im Allgemeinen eine gute Bearbeitbarkeit aufgrund ihrer niedrigen Schnittkräfte und hohen Chipbrichtbarkeit. Die Bearbeitung einer Magnesiumlegierung kann jedoch durch Zusammensetzung, Härte und Mikrostruktur beeinflusst werden. Zum Beispiel hat AZ91 aufgrund seiner relativ geringen Härte und einer feinkörnigen Mikrostruktur eine gute Bearbeitbarkeit.

5. Kosten

Die Kosten sind bei der Auswahl eines Materials für jede Anwendung immer eine Überlegung. Magnesiumlegierungen sind im Allgemeinen teurer als andere Metalle wie Aluminium und Stahl aufgrund der hohen Rohstoffkosten und der komplexen Herstellungsprozesse. Daher ist es wichtig, die Kosten der Magnesiumlegierung in Bezug auf die Leistung und die Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen. Beim Vergleich der Kosten verschiedener Magnesiumlegierungen ist es wichtig, nicht nur die Rohstoffkosten, sondern auch die Kosten für die Verarbeitung, Bearbeitung und Montage zu berücksichtigen.

Anwendungsspezifische Überlegungen

Zusätzlich zu den oben genannten allgemeinen Faktoren gibt es auch einige anwendungsspezifische Überlegungen, die bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung für das Gießen berücksichtigt werden müssen. Zum Beispiel:

Automobilanwendungen

In der Automobilindustrie werden Magnesiumlegierungen in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Motorblöcke, Getriebekoffer, Lenkräder und Sitzrahmen. Bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung für Automobilanwendungen sind Faktoren wie Gewichtsreduzierung, Kraftstoffeffizienz und Sicherheit von größter Bedeutung. Hochfeste Magnesiumlegierungen wie AZ91 und AE42 werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit üblicherweise in Automobilanwendungen verwendet.

Luft- und Raumfahrtanwendungen

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Magnesiumlegierungen in Anwendungen verwendet, bei denen die Gewichtsreduzierung kritisch ist, wie z. B. Flugzeugkomponenten und Satellitenstrukturen. Bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung für Luft- und Raumfahrtanwendungen sind Faktoren wie Hochfestigkeit zu Gewicht, Ermüdungsbeständigkeit und thermische Stabilität wichtige Überlegungen. Magnesiumlegierungen mit hoher spezifischer Festigkeit und Steifheit wie WE43 und ZK60 werden üblicherweise in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet.

Elektronikanwendungen

In der Elektronikindustrie werden Magnesiumlegierungen in Anwendungen wie Laptop -Computerhüllen, Mobiltelefonrahmen und Digitalkamera -Körpern verwendet. Bei der Auswahl einer Magnesiumlegierung für Elektronikanwendungen sind Faktoren wie elektromagnetische Abschirmung, Wärmeabteilung und ästhetisches Erscheinungsbild wichtige Überlegungen. Magnesiumlegierungen mit guter elektrischer Leitfähigkeit und thermischer Leitfähigkeit wie AZ31 und AM20 werden üblicherweise in Elektronikanwendungen eingesetzt.

Abschluss

Die Auswahl der richtigen Magnesiumlegierung für das Casting ist eine kritische Entscheidung, die erhebliche Auswirkungen auf die Leistung, die Kosten und die Qualität des Endprodukts haben kann. Wenn Sie die oben genannten Faktoren berücksichtigen, wie z. B. mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Gussbarkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten, können Sie die am besten geeignete Magnesiumlegierung für Ihre spezifische Anwendung auswählen. Als Anbieter von Magnesium-Legierungsguss-Casting bin ich bestrebt, qualitativ hochwertige Magnesiumlegierungsgüsse und technische Unterstützung bereitzustellen, damit Sie die richtige Wahl treffen können. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Magnesiumlegierung für Ihren Casting -Antrag benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Casting -Ziele zu erreichen.

Wenn Sie mehr über Casting -Legierungen erkunden möchten, können Sie unsere Seite auf besuchenAluminium -Präzisionsgussgrave -Guss -Eisen- und Magnesiumgusslegierungen.

Referenzen

• "Magnesiumlegierungen und ihre Anwendungen" von Karl Ulrich Kainer
• "Handbuch mit Magnesiumlegierungen und Technologie" von John H. Perepezko