Beschreibung
Technische Parameter
Wichtige Spezifikationen/Besonderheiten:
Der Kern des Druckgusses (Druckguss genannt) ist die Methode, Gussteile zu erhalten, indem der Druckgusshohlraum mit flüssigem oder halbflüssigem Metall bei höherer Geschwindigkeit unter hohem Druck gefüllt und unter Druck geformt und verfestigt wird.
charakteristisch
Hochdruck- und Hochgeschwindigkeits-Fülldruckguss sind zwei Hauptmerkmale des Druckgusses. Sein üblicherweise verwendetes Einspritzdruckverhältnis reicht von Tausenden bis Zehntausenden kPa und sogar bis zu 2 × 105 kPa. Die Füllgeschwindigkeit beträgt etwa 10-50m/s und kann manchmal sogar über 100m/s erreichen. Die Füllzeit ist sehr kurz und liegt üblicherweise im Bereich von 0,01 bis 0,2 Sekunden. Gegenüber anderen Gießverfahren bietet Druckguss folgende drei Vorteile:
Vorteile:
1. Gute Produktqualität
Die Maßgenauigkeit von Gussteilen ist hoch und entspricht im Allgemeinen den Stufen {{0}} und sogar bis zur Stufe 4; Gute Oberflächengüte, im Allgemeinen gleichwertig mit 5-8-Sorten; Die Festigkeit und Härte sind relativ hoch, und die Festigkeit wird im Vergleich zum Sandguss im Allgemeinen um 25-30 % erhöht, die Dehnung wird jedoch um etwa 70 % verringert; Stabile Größe und gute Austauschbarkeit; Kann zum Druckgießen dünnwandiger und komplexer Gussteile verwendet werden. Beispielsweise kann die aktuelle Mindestwandstärke von Druckgussteilen aus Zinklegierungen 0,3 mm erreichen; Gussteile aus Aluminiumlegierungen können 0,5 mm erreichen; Die minimale Gussöffnung beträgt 0,7 mm; Der Mindestabstand beträgt 0,75 mm.
2. Hohe Produktionseffizienz
Hohe Maschinenproduktivität, wie die horizontale Kaltluft-Druckgussmaschine J-III3 für den Haushalt, die durchschnittlich 600-700 Mal pro acht Stunden gießen kann, und die kleine Heißkammer-Druckgussmaschine, die {{5} Mal gießen kann }} Mal pro acht Stunden im Durchschnitt; Druckgussformen haben eine lange Lebensdauer, mit einem Paar Druckgussformen und Druckgussglockenlegierungen, die Hunderttausende oder sogar Millionen Mal halten können; Leicht zu erreichende Mechanisierung und Automatisierung.
3. Hervorragende wirtschaftliche Ergebnisse
Aufgrund der Vorteile präziser Größe und glatter Oberfläche von Druckgussteilen. Im Allgemeinen wird es ohne mechanische Bearbeitung direkt verwendet oder das Verarbeitungsvolumen ist gering, was nicht nur die Metallausnutzungsrate verbessert, sondern auch eine große Anzahl von Verarbeitungsgeräten und Arbeitsstunden reduziert; Die Kosten für Gussteile sind einfach; Kombinationsdruckguss kann mit anderen metallischen oder nichtmetallischen Materialien verwendet werden. Es spart sowohl Montagezeit als auch Metall.
Obwohl Druckguss viele Vorteile hat, gibt es auch einige Nachteile, die angegangen werden müssen.
Mangel
Zum Beispiel:
1) Aufgrund der hohen Füllgeschwindigkeit und des instabilen Fließzustands des flüssigen Metalls im Formhohlraum während des Druckgusses wird das allgemeine Druckgussverfahren verwendet. Der Gussteil neigt zu Gasporen und kann keiner Wärmebehandlung unterzogen werden;
2) Bei Gussteilen mit komplexen konkaven Oberflächen ist Druckguss schwieriger;
3) Legierungen mit hohem Schmelzpunkt (wie Kupfer und Eisenmetalle) haben in Druckgussformen eine kürzere Lebensdauer;
4) Es ist nicht für die Produktion in kleinem Maßstab geeignet, hauptsächlich aufgrund der hohen Herstellungskosten von Druckgussformen, der hohen Produktionseffizienz von Druckgussmaschinen und der unwirtschaftlichen Produktion in kleinem Maßstab.
Anwendungsbereich und Entwicklungstrend des Druckgusses
Druckguss ist eines der fortschrittlichsten Verfahren zur Metallumformung und eine effektive Methode, um weniger Späne und keine Späne zu erzielen. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und entwickelt sich rasant. Die Größe und das Gewicht des Gussstücks hängen von der Leistung der Druckgussmaschine ab. Aufgrund der kontinuierlichen Leistungssteigerung der Druckgussmaschine können Form und Größe des Gussstücks zwischen wenigen Millimetern und 1-2 Metern liegen; Das Gewicht kann zwischen wenigen Gramm und mehreren zehn Kilogramm liegen. Im Ausland können Aluminiumgussteile mit einem Durchmesser von 2 m und einem Gewicht von 50 kg gegossen werden.
Druckgussteile sind nicht mehr auf die Automobil- und Instrumentenindustrie beschränkt, sondern haben sich nach und nach auf verschiedene andere Industriezweige ausgeweitet, wie z. B. Landmaschinen, Werkzeugmaschinenindustrie, Elektronikindustrie, Landesverteidigungsindustrie, Computer, medizinische Geräte, Uhren, Kameras, und tägliche Hardware. Dazu gehören insbesondere: Automobilteile, Möbelteile, Badezimmerteile (Badezimmer), Beleuchtungsteile, Spielzeug, Rasierer, Krawattenklammern, elektrische und elektronische Teile, Gürtelschnallen, Uhrengehäuse, Metallschnallen, Schlösser usw., Reißverschlüsse usw. In In der Druckgusstechnik sind neue Verfahren entstanden, wie Vakuumdruckguss, Sauerstoffdruckguss, Präzisions- und Dichtdruckguss sowie die Anwendung löslicher Kerne.








Verpackung und Lieferung

Firmenüberblick
Grundinformation
|
Gesamtkapitalisierung |
weniger als 50 US-Dollar,000 |
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Land / Region |
China |
|
Gründungsjahr |
2014 |
|
Gesamtzahl der Mitarbeiter |
100 bis 149 |
|
Unternehmensart |
Exporteur, Hersteller, Handelsunternehmen |
Handelsmöglichkeiten
| Gesamtjahresumsatz | weniger als 50 US-Dollar,000 |
| Exportprozentsatz | 90 Prozent bis 94 Prozent |
| OEM-Dienstleistungen | Ja |
| Kleine Bestellungen werden angenommen | Ja |
| Markennamen | Innolead |
| Zahlungsbedingungen | TT |
| Wichtigste Wettbewerbsvorteile | Erfahrene F&E-Abteilung, große Produktlinie, ODM (Original Design & Manufacturing), OEM-Fähigkeit, Produktionskapazität, Zuverlässigkeit, Reputation |
| Weitere Wettbewerbsvorteile | N / A |
| Großkunde | Sopran, European Thermodynamics Ltd. |
| Exportmärkte | Australasien, Mittel-/Südamerika, Osteuropa, Mittlerer Osten/Afrika, Nordamerika, Westeuropa |

CNC-Maschine

Stempelwerkstatt

Automatische Ausrüstung für das Paket

VC-Prozessausrüstung

Ausrüstung zur Qualitätskontrolle



FAQ
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Beliebte label: Aluminium-Präzisionsguss-Grauguss- und Magnesiumgusslegierungen, China Aluminium-Präzisionsguss-Grauguss- und Magnesiumgusslegierungen Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Aluminium -Präzisionsgussgrave -Guss -Eisen- und Magnesiumgusslegierungen, Magnesiumlegierungguss
Produktbeschreibung
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Modell Nr. |
IN03129 |
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Warenzeichen |
Innolead |
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Herkunft |
Guangzhou, Shenzhen |
|
Zitat |
Gemäß Ihrer Zeichnung (Größe, Material, Dicke, Verarbeitungsinhalt und erforderliche Technologie usw.) |
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Toleranz: Oberflächenrauheit |
+/-0.005 - 0.01mm 丨 Ra0.2 - Ra3.2 (Anpassen verfügbar) |
|
Materialien |
Satinfreier Stahl, Metall, Aluminium |
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Oberflächenbehandlung |
Polieren, Bürsten, Verchromen, Galvanisieren, Pulverbeschichten |
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Verarbeitungsvorgang |
Laserschneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen, Nacharbeiten, Schweißen, Polieren, Montage |
|
Ausrüstung testen |
KMG / Werkzeugmikroskop / Mehrgelenkarm / Automatisches Höhenmessgerät / Manuelles Höhenmessgerät / Messuhr / Rauheitsmessung |
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Zeichnungsformate |
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD/CAM/CAE, PDF |
|
Vorlaufzeit |
1-2 Wochen für Muster, 3-4 Wochen für Massenproduktion |
|
Qualitätskontrolle |
ISO9001: 2015, SGS, RoHS, TÜV |
|
Zahlungsbedingungen |
Handelsversicherung, TT, Paypal, WestUnion |
|
Größe oder Form |
Nach Kundenzeichnung oder Wunsch |
|
Besonderheit |
Konzentrieren Sie sich auf High-End-Marktprodukte |
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Servicemodus |
OEM oder ODM |
|
|
1.) 24-Stunden-Online-Service und schnelle Angebotserstellung/Lieferung. |
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