Bearbeiteter Kunststoff-Prototyp

Funktionsprinzip der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist ein hochautomatisierter Fertigungsprozess, der die Steuerung von Werkzeugmaschinen durch den Einsatz digitaler Steuerungssysteme und Bewegungssteuerungssysteme ermöglicht. Im Folgenden sind die vier Hauptaspekte des Arbeitsprinzips der CNC-Bearbeitung aufgeführt:
1. Digitales Steuerungssystem
Das digitale Steuerungssystem ist das Herzstück der CNC-Bearbeitung. Es steuert die Werkzeugmaschine, indem es die geometrische Form und Größe von Teilen in digitale Informationen umwandelt. Das digitale Steuerungssystem verwendet Bearbeitungsprogramme zur Bereitstellung von Anweisungen und unterteilt den Bearbeitungsprozess in mehrere Phasen, die jeweils einer bestimmten Aktion der Werkzeugmaschine entsprechen. Das digitale Steuerungssystem kann den Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine genau steuern und so eine hochpräzise Bearbeitung erreichen.
2. Bewegungssteuerungssystem
Das Bewegungssteuerungssystem ist eine Schlüsselkomponente der CNC-Bearbeitung, die die Werkzeugmaschine durch Steuerung ihrer Vorschubbewegung und Spindelgeschwindigkeit steuert. Das Bewegungssteuerungssystem wandelt die Anweisungen des digitalen Steuerungssystems in die tatsächliche Bewegung der Werkzeugmaschine um, einschließlich Werkzeugbewegung, Werkstückdrehung usw. Das Bewegungssteuerungssystem kann eine hochpräzise Positionssteuerung und Geschwindigkeitssteuerung erreichen und dadurch die Stabilität gewährleisten Genauigkeit des Bearbeitungsprozesses.
3. Werkzeugmaschinenkörper
Der Maschinenkörper ist die Grundlage der CNC-Bearbeitung und umfasst Komponenten wie Bett, Spindel, Vorschubsystem und Werkzeugsystem. Die Genauigkeit und Stabilität des Werkzeugmaschinenkörpers wirken sich direkt auf die Genauigkeit und Qualität der bearbeiteten Teile aus. Das Bett und die Spindel von CNC-Werkzeugmaschinen verwenden im Allgemeinen Materialien und Strukturen mit hoher Steifigkeit und Präzision, um Stabilität und Genauigkeit bei der Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung zu gewährleisten.
4. Hilfssystem
Zu den Hilfssystemen der CNC-Bearbeitung gehören Kühlsysteme, Schmiersysteme, Spanabfuhrsysteme usw. Diese Systeme spielen eine Hilfsrolle im Bearbeitungsprozess und haben einen erheblichen Einfluss auf den Bearbeitungsprozess und die Produktqualität. Beispielsweise kann ein Kühlsystem den Temperaturanstieg von Schneidwerkzeugen und Werkstücken reduzieren sowie die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität verbessern; Das Schmiersystem kann die Reibung und den Verschleiß der beweglichen Teile der Werkzeugmaschine verringern und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verbessern; Das Spanabfuhrsystem kann die während des Bearbeitungsprozesses entstehenden Abfälle rechtzeitig abführen und so einen reibungslosen Ablauf des Bearbeitungsprozesses gewährleisten.
Zusammenfassend besteht das Arbeitsprinzip der CNC-Bearbeitung darin, die Werkzeugmaschine über digitale Steuerungssysteme und Bewegungssteuerungssysteme zu steuern und durch die Kombination der Werkzeugmaschine selbst und Hilfssystemen eine automatisierte Bearbeitung zu erreichen. Diese Prozessmethode kann die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessern, die Arbeitskosten senken und ist eine weit verbreitete Fertigungstechnologie in der modernen Fertigung.

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