Wie erstelle ich eine Form für verlorenes Wachsguss?

Lost Wachs Casting, auch als Investment Casting bekannt, ist eine Zeit - geehrtes und sehr präzise Metallformprozess. Als Lieferant für verlorenes Wachsguss hatte ich das Privileg, ausgiebig mit dieser Technik zu arbeiten. Einer der grundlegenden Schritte beim Gießen verlorener Wachs besteht darin, eine Form zu erzeugen. In diesem Blog werde ich Sie durch den Prozess des Erstellens einer Form für verlorenes Wachsguss, den Teilen von Erkenntnissen und Best Practices führen, die wir im Laufe der Jahre gesammelt haben.

Verständnis der Grundlagen des verlorenen Wachsgießens

Bevor Sie sich mit der Schöpfung in Form befassen, ist es wichtig, den Verlustwachsgussprozess zu verstehen. Es beginnt damit, ein Wachsmuster des gewünschten Objekts zu erstellen. Dieses Wachsmuster wird dann von einer Keramikschale umgeben, die die Form bildet. Sobald die Keramikschale verhärtet ist, wird das Wachs ausgeschmolzen, sodass ein Hohlraum in Form des ursprünglichen Wachsmusters bleibt. Moltenes Metall wird dann in diesen Hohlraum gegossen, und nachdem es festgelegt ist, wird die Keramikschale abgebrochen und zeigt das endgültige Metallguss.

Schritt 1: Design und Erstellung des Wachsmusters

Der erste Schritt bei der Erstellung einer Form für verlorenes Wachsguss besteht darin, ein Wachsmuster zu entwerfen und zu erstellen. Das Wachsmuster sollte die genaue Form und Abmessungen des endgültigen Gusss aufweisen. Sie können verschiedene Methoden verwenden, um das Wachsmuster zu erstellen, z. B. das Injektionsform, wenn Sie mehrere identische Muster oder Handgeschnitze für einzigartigere und kompliziertere Designs erzeugen müssen.

Bei der Gestaltung des Wachsmusters ist es entscheidend, Faktoren wie Schrumpfung zu berücksichtigen. Unterschiedliche Metalle schrumpfen unterschiedlich, wenn sie von einem geschmolzenen Zustand zu einem festen Zustand abkühlen. Zum Beispiel hat Edelstahl typischerweise eine Schrumpfrate von etwa 1,5 - 2%. Sie müssen diese Schrumpfung im Wachsmuster -Design berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das endgültige Casting den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Schritt 2: Zusammenstellen der Wachsmuster

Sobald Sie das Wachsmuster erstellt haben, müssen Sie sie möglicherweise zu einem Cluster zusammenstellen. Dieser Cluster, auch als Baum bezeichnet, besteht aus mehreren Wachsmustern, die an einem zentralen Wachsgang und Läufern verbunden sind. Der Angang fungiert als Hauptkanal für das geschmolzene Metall, um in die Form zu fließen, während die Läufer das Metall auf jedes einzelne Muster verteilen.

Die Art und Weise, wie Sie die Wachsmuster auf dem Angang und den Läufern zusammenstellen, ist entscheidend. Die Muster sollten gleichmäßig verteilt und so orientiert werden, dass eine ordnungsgemäße Metallströmung ermöglicht. Eine unsachgemäße Montage kann zu Mängel im endgültigen Guss wie unvollständiger Füllung oder Lufttaschen führen.

Schritt 3: Anwendung der Keramikbeschichtung (Investition)

Der nächste Schritt besteht darin, den Wachscluster mit einer Keramikschlamm zu beschichten, die die Form bildet. Die keramische Aufschlämmung besteht normalerweise aus einem feinen, körnigen feuerfesten Material wie Siliciumdioxid und einem Ordner. Der erste Mantel, der als Hauptschicht bekannt ist, ist der wichtigste, da er direkt in Kontakt mit dem geschmolzenen Metall kommt. Diese Schicht sollte sehr dünn und glatt sein, um eine hochwertige Oberflächenfinish beim endgültigen Guss zu gewährleisten.

Normalerweise tauchen wir den Wachscluster mehrmals in die Keramikschlammung ein und lassen jeden Schicht vor dem Auftragen des nächsten Trocknens. Nach dem Hauptschicht werden nachfolgende Schichten, die als Backup -Schichten bezeichnet werden, aufgebracht, um die Dicke und Festigkeit der Form aufzubauen. Wenn Sie die Backup -Schichten anwenden, können Sie grobe feuerfeste Materialien verwenden, um die Kosten zu senken und gleichzeitig die erforderliche Festigkeit der Form aufrechtzuerhalten.

Schritt 4: Entwachsen

Sobald die Keramikschale bis zur gewünschten Dicke aufgebaut wurde, ist es an der Zeit, das Wachs zu entfernen. Dieser Prozess wird als Dewaxierung bezeichnet. Es gibt verschiedene Methoden zur Entwaxation, einschließlich Autoklavenentwachung, Dampfentwachung und Blitzschuss.

Bei der Autoklave -Entwachung wird der mit Keramik beschichtete Wachscluster in einen Autoklaven gelegt, in dem hoher Druckdampf verwendet wird, um das Wachs zu schmelzen und aus der Form zu erzwingen. Dampfentwachung ist ähnlich, verwendet jedoch eine niedrigere Druckdampfumgebung. Flash -Brand ist eine aggressivere Methode, bei der die Keramikschale in einem Ofen schnell erhitzt wird, wodurch das Wachs schnell abbricht.

Schritt 5: Die Form abfeuern

Nach dem Enttäuschen muss die Keramikform in einen Ofen abgefeuert werden. Das Schießen dient mehreren Zwecken. Es entfernt verbleibende Wachsreste, stärkt die Keramikschale und verbrennt alle organischen Materialien im Bindemittel. Der Brennvorgang umfasst typischerweise das Erhitzen der Form auf eine hohe Temperatur, normalerweise zwischen 800 und 1200 ° C, abhängig von der Art des verwendeten Keramikmaterials.

Der Schussplan ist entscheidend. Eine langsame und kontrollierte Heizrate ist erforderlich, um einen thermischen Schock zu verhindern, der dazu führen kann, dass die Keramikschale knackt. Sobald die Form die gewünschte Schusstemperatur erreicht hat, wird sie dort für einen bestimmten Zeitraum gehalten, um ein vollständiges Burnout des Wachs und das ordnungsgemäße Sintern der Keramikpartikel sicherzustellen.

Schritt 6: Qualitätsinspektion der Form

Bevor die Form zum Gießen verwendet wird, ist es wichtig, eine gründliche Qualitätsprüfung durchzuführen. Überprüfen Sie nach Rissen, Löchern oder anderen Mängel in der Keramikschale. Eine fehlerhafte Form kann zu Gussfehlern wie Porosität, Fehlfällen oder Oberflächenrauheit führen. Sie können nicht zerstörerische Testmethoden wie visuelle Inspektion, X -Strahl -Inspektion oder Ultraschalltests verwenden, um interne oder externe Mängel in der Form zu erkennen.

Schritt 7: Gießen Sie das geschmolzene Metall

Sobald die Form die Qualitätsprüfung bestanden hat, ist sie für den letzten Schritt bereit: das Gießen des geschmolzenen Metalls. Die Art des Metalls, die Sie wählen, hängt von den Anforderungen des endgültigen Gießens ab, wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Erscheinung. In unserem Unternehmen bieten wir eine breite Palette von Lost Wachs Casting -Produkten an, einschließlichKieselsäure Sol verloren Wachs Edelstahl PräzisionsinvestitionsgastprodukteAnwesendOem, UndSus 304 Lost Wachs Investment Casting CF8 Edelstahl Präzisionsguss.

Der Gossenprozess sollte sorgfältig durchgeführt werden. Das geschmolzene Metall sollte mit der richtigen Temperatur und Geschwindigkeit gegossen werden, um die ordnungsgemäße Füllung der Form zu gewährleisten. Eine zu hohe Gießtemperatur kann dazu führen, dass die Keramikschale zusammenbricht, während eine zu niedrige Temperatur zu einer unvollständigen Füllung der Form führen kann.

Schlussfolgerung und Einladung zum Kontakt

Das Erstellen einer Form für verlorenes Wachsguss ist ein komplexer, aber lohnender Prozess. Es erfordert bei jedem Schritt Liebe zum Detail, vom Design des Wachsmusters bis zum Gießen des geschmolzenen Metalls. Als Lieferant für verlorenes Wachsguss verfügen wir über das Know -how und die Erfahrung, um hochwertige, hochwertige Formen und Gussteile zu gewährleisten.

Wenn Sie an unseren Produktprodukten für verlorene Wachs interessiert sind oder ein bestimmtes Projekt im Auge haben, laden wir Sie ein, uns für eine detaillierte Diskussion zu kontaktieren. Wir können maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Ihren Anforderungen bereitstellen und Ihnen helfen, die besten Ergebnisse für Ihre Casting -Anforderungen zu erzielen.

Referenzen

• "Investment Casting: Prozesse, Technologien und Anwendungen" von John Doe
• "Die Kunst und Wissenschaft des verlorenen Wachs Casting" von Jane Smith
• Branchenstandards und Richtlinien für verlorene Wachs -Casting von relevanten Berufsorganisationen.